by admin admin

پمپ وکیوم خشک جدیدترین نوع از پمپ‌های وکیوم در صنعت است. آنها مزایایی نسبت به طرح‌های سنتی پمپ وکیوم ارائه می‌دهند. هیچ روغن و یا آبی با جریان هوا یا گازهای ورودی در تماس نیست، بنابراین آنها سازگار با محیط‌های آزمایشگاهی تلقی می‌شوند. دو کاربرد برای پمپ‌های خشک وجود دارد: صنعتی و شیمیایی.

یک تصور غلط وجود دارد که پمپ‌های بدون آب و روغن، احتیاجی به تعمیر و نگهداری ندارند و بدون نگهداری مناسب می‌توانند سال‌ها کار کنند. هر دستگاه و یا وسیله‌ای نیاز به نگهداری دارد و  پمپ وکیوم  نیز از این قاعده مستثنی نیستند. همیشه با شرکتی مانند پارس وکیوم به خاطر داشتن تخصص در نگهداری انواع پمپ، همکاری کنید. با همکاری با یک شرکت معتبر در زمینه نگهداری از تجهیزات، همیشه خط تولید در کارخانه می‌تواند به کار خود ادامه دهد. به منظور کسب اطلاعات در زمینه پمپ وکیوم با کارشناسان ما تماس بگیرید تا به بهترین نحو شما را راهنمایی کنند.

پمپ وکیوم صنعتی

این موارد عبارتند از: دمنده‌های اسکرو بلوئر، بلوئرهای روتاری لوب، پمپ روتاری وکیوم وین و انواع پمپ‌های روتاری با طرح‌های جدیدتر. اکثر این طراحی‌ها در ایجاد وکیوم محدودیت‌هایی در حدود ۱۵ تا ۲۴ میلی متر جیوه دارند. اگر فرآیند شما هوای خشک بوده و عاری از جامدات است، پس این نوع پمپ ممکن است برای کار شما مفید باشد. در صورتی که گازهای فرآیند، حاوی رطوبت، قطرات یا جامدات است، باید بکارگیری تجهیزات جانبی و یا استفاده از انواع دیگر پمپ را مورد توجه قرار داد.

پمپ وکیوم خشک شیمیایی

حلال‌ها را می توان متراکم کرد و در قسمت تخلیه پمپ وکیوم بازیابی کرد و این طرح پمپ برای بازیافت حلال، انتخاب خوبی است. تمام پمپ‌های خشک مواد شیمیایی بسته به نوعی که دارند، می‌توانند سطوح وکیوم را به میزان 5 تا 0.5 تور کاهش دهند. این مزایا در مقایسه با سایر فن‌آوری‌ها، هزینه نسبتا بالایی دارند. سه نوع عمده از پمپ‌های خشک شیمیایی وجود دارند: اسکرو، چند لوب و پره‌ای.

پمپ‌های وکیوم پره‌ای خشک

تمام تولید کنندگان می‌گویند که پمپ‌های وکیوم خشک می‌توانند بخارات خورنده را کنترل کنند و این تا حدودی درست است. پمپ‌های وکیوم خشک هیچگونه موادی را به هوا و یا گاز ترکیب نکرده و فقط آنها را از محیطی به محیط دیگر منتقل می‌کنند. مواد خورنده با با استفاده از این نوع از پمپ می‌توانند از محیط خارج شوند و این پمپ‌ها توانایی متراکم کردن آنها را دارند. شما باید در هنگام جابجایی مواد خورنده، با استفاده از چرخه‌های تصفیه بالا و بسته و حفاظت از پمپ از آشفتگی‌های حاصل از این فرآیند، احتیاط ویژه‌ای را در نظر داشته باشید.

روکش‌هایی بر روی نوع اسکرو پمپ وکیوم خشک به عنوان لایه محافظت کننده از خوردگی قرار داده می‌شود، اما برخی از تولید کنندگان در این مورد، حفاظت محدودی ارائه می‌دهند، چرا که روکش در واقعیت پوششی کامل بر روی سطح ایجاد نمی‌کند و عاری از حفره‌های ریز نیست. در مورد پمپ‌های خشک که در محدوده دمای پایین کار می‌کنند، در صورتی که روکشی از نوع  PFA یا دیگر پوشش‌های تفلون داشته باشند، شما می‌توانید اطمینان بیشتری داشته باشید که روکش واقعا یک پوشش با سایش کم است و در اثر کارکرد، دوام بهتری خواهد داشت.

برخی از پمپ‌ها در دمای بالا کار می‌کنند، در دماهایی در حدود 260 درجه سانتی گراد، بنابراین نگرانی‌هایی در مورد اشتعال پذیری برخی از حلال‌ها می‌تواند یک مسئولیت بالقوه، در خصوص ایمنی باشد. همچنین، از آنجا که آنها داغ هستند، فرآیند پلیمریزاسیون بخارات می‌تواند بر روی اجزاء تاثیرگذار باشد و باعث ایجاد مشکلات نگهداری و یا منجر به از بین رفتن روکش شود. حتی بر روی پمپ‌های خشک که در محیط‌های خنک کار می‌کنند نیز فرآیند پلیمریزاسیون می‌تواند تاثیرگذار باشد. بیشتر این پمپ‌ها با هوایی که از آنها عبور می‌کنند خنک می‌شوند و قسمت‌های داخلی موتور گرم‌ترین جای آن خواهد بود.