در انتخاب کمپرسور باید چه عواملی را در نظر داشت

by admin
انواع مختلف کمپرسور در صنایع مختلف کاربرد دارند و باید برای کاربرد مورد نظر، نوع مناسب را انتخاب کنید تا کارایی لازم را داشته باشد. کمپرسورها دارای ساختار متفاوتی هستند و شما باید قبل از انتخاب آنها به میزان کاری که باید انجام دهند نیز دقت لازم را داشته باشید تا کمپرسوری با ظرفیت مناسب را بتوانید انتخاب کنید.

در زمان انتخاب کمپرسور به چه چیزهایی باید توجه کرد

این موارد را در نظر بگیرید تا بتوانید کمپرسور اسکرو متناسب با الزامات کاری خودتان را تهیه کنید.

تصفیه هوای کمپرسور

در مورد تصفیه هوا در سیستم‌های هوای فشرده شده در مقاله‌های مختلف توضیحاتی ارائه شده، اما تصفیه هوا ذاتا با افت فشار همراه است. اگر آنها را به درستی اندازه بگیرید، افت فشار باید حداقل باشد، اما به هر حال آن را باید در نظر بگیرید.

اندازه مخزن

اگر فضای کافی برای مخزن بزرگ‌تری داشته باشید، هوای فشرده بیشتری برای کار خواهید داشت. اگر در حال خرید کمپرسور پیستونی هستید، احتمالا برای اندازه مخزن، انتخاب بسیار کمی دارید و معمولا مخزنی که روی آن نصب شده است، اندازه مناسبی دارد. اگر برنامه‌های کاربردی شما به هوا زیادی نیاز داشته باشد، باید مخزن بزرگ‌تری تهیه کنید. اگر از کمپرسورهای روتاری اسکرو استفاده می‌کنید، برای هر CFM کمپرسور به مخزنی با ظرفیت چهار گالن نیاز خواهید داشت. بسته به چرخه وظیفه شما ممکن است این اندازه کمتر و یا بیشتر باشد.

در نظر گرفتن پشتیبان

اگر کمپرسور برای تجارت شما ضروری است، همیشه باید برای آن یک پشتیبان تهیه کنید. در زمان‌های سرویس و تعمیرات، می‌توان از سیستم پشتیبان استفاده کرد.

نیاز به عملکرد متفاوت

اگر شرکتی هستید که دارای چندین شیفت کاری است و در هر شیفت کاری، میزان تقاضای هوا متفاوت است، معمولا استفاده از چند کمپرسور، بهترین راه‌حل است. در صورتی که به بیش از 100 CFM هوا احتیاج دارید، آنگاه استفاده از چند کمپرسور، عملکردی بهتر خواهید داشت و متناسب با نیاز می‌توانید آنها را برنامه‌ریزی کنید.

شرایط مختلف را در نظر بگیرید

شما همیشه باید شرایط مختلف را در نظر بگیرید. منظور این است که همه چیز همیشه مطابق برنامه‌ریزی پیش نمی‌رود. ممکن است در خط لوله افت فشار ایجاد شود. ممکن است در سیستم هوای فشرده نشتی به وجود آید و یا یک فیلتر ممکن است مسدود شود. با گسترش تجارت و یا تولیدات، ممکن است به هوای فشرده بیشتری نیاز داشته باشید (این در واقع نسبتا رایج است). تهیه یک کمپرسور با ظرفیت 10 تا 15 درصد بیشتر از آنچه محاسبه کرده‌اید، اغلب ایده خوبی برای پوشش شرایط غیر منتظره بوده و این کار یک اقدام مناسب است.
در حال حاضر صرفه‌جویی در انرژی با استفاده از کارآمد‌ترین کمپرسور با مصرف انرژی بهینه توصیه می‌شود و تهیه کمپرسوری با ظرفیت بالاتر، تا حدودی در مقابل این استراتژی است. با این وجود اگر تاسیسات شما به اندازه کافی بزرگ باشد، می‌توانید کنترل‌های پیشرفته کمپرسورها و مخازن بزرگ آنها را طوری تنظیم کنند که کمپرسورها فقط در حالت کارآمد خود کار کنند و با این کار می‌توانید در مصرف انرژی صرفه‌جویی کنید.
آسان‌تر است که یک یا دو ساعت اضافی برای انجام درست کار یا خرید مناسب در نظر بگیرید و انتخاب درستی را انجام دهید. در صورتی که انتخاب درستی را انجام ندهید، در آینده باید هزینه بیشتری را برای تصحیح سیستم در نظر بگیرید. در برخی از مواقع، در صورتی که سیستم به درستی محاسبه و طراحی نشده باشد، نمی‌توان به راحتی تجهیزات موجود را با الزامات مورد نیاز صنعت تغییر داد. بهترین کار محاسبه و صرف زمان مناسب برای تحقیق در مورد انتخاب مناسب تجهیزات خواهد بود.
می‌توانید با ما در واکیوم پارس تماس بگیرید تا کارشناسان باتجربه، شما را در انتخاب بهترین سیستم راهنمایی کنند.

با نگهداری مناسب از کمپرسور اسکرو روتاری طول عمر آن را افزایش دهید

by admin
از بین انواع مختلف کمپرسورهای هوای موجود در بازار، انواع کمپرسور اسکرو روتاری معمولا از نظر طراحی ساده هستند و نگهداری آنها در طی کارکرد بسیار آسان است. به این ترتیب، از کمپرسورهای هوای اسکرو روتاری برای کار در همه ابعاد استفاده می‌شود، از بزرگ‌ترین تولید کنندگان گرفته تا برای عملیات شخصی در کارهای روزمره. هنگامی که به خوبی نگهداری شود، یک کمپرسور اسکرو می‌تواند هزاران ساعت عملکرد بی نظیر را فراهم کند.

چرا نگهداری منظم کمپرسور اسکرو روتاری شما مهم است

مانند سایر انواع کمپرسور، مدل‌های اسکرو روتاری نیاز به نگهداری دوره‌ای دارند. به لطف سادگی اجزای داخلی، نگهداری در اکثر کمپرسورهای روتاری هوا نسبتا آسان است. تا زمانی که یک برنامه نگهداری از کمپرسور اسکرو روتاری داشته باشید، به احتمال زیاد سال‌ها می‌توانید از کمپرسور استفاده کنید و با کمترین هزینه به کار خود ادامه می‌دهد.

1. در وقت و هزینه خود صرفه جویی کنید

هنگامی که یک برنامه نگهداری منظم از کمپرسور اسکرو روتاری داشته باشید، خطر خرابی در سیستم را در زمان‌های غیرمنتظره کاهش می‌دهید. با انجام بررسی‌های روزمره، می‌توانید مشکلات احتمالی را در لحظه به وجود آمدن، قبل از این که باعث از کار افتادن کمپرسور شود و به موارد جدی‌تری برسد، تشخیص دهید. هرچه زودتر مشکلی را شناسایی کنید، راحت‌تر و کم هزینه‌تر می‌توان آن را اصلاح کرد. در بسیاری از موارد، مشکلی که در اوایل تشخیص داده می‌شود، می‌تواند در مدت چند دقیقه و با کمترین هزینه صرف شده، اصلاح شود.
نگهداری روتین همچنین در طولانی مدت باعث صرفه‌جویی در وقت می‌شود. در هر صنعت، خرابی سیستم پرهزینه و زمان بر است. زمانی که یک کمپرسور خراب شده و کارایی ندارد، بهره‌وری مختل می‌شود. حتی فقط چند ساعت از کار افتادن کمپرسور می‌تواند منجر به خسارات مختلف شود. با نگهداری منظم کمپرسور هوا، خطر از کار افتادن دستگاه‌ها و به وجود آمدن خسارت‌ها را کاهش می‌دهید.

2. از تعمیرات اضطراری جلوگیری می‌شود

یکی از بزرگ‌ترین خطرات برنامه نامنظم نگهداری کمپرسور هوا، احتمال نیاز به تعمیرات اضطراری و ناگهانی و غیرمنتظره است. اگر فقط گاه به گاه و نامنظم کمپرسور خود را بازرسی می‌کنید و چگونگی عملکرد داخل آن را ردیابی نمی‌کنید. حتی اگر کمپرسور در ظاهر خوب به نظر برسد، اگر در طی چند سال گذشته خریداری شده باشد، امکان این که قطعات داخلی آن از کارکرد طبیعی خارج شده باشند، زیاد خواهد بود. در برخی از مواقع، قطعات داخلی دچار خوردگی می‌شوند ولی همچنان تاثیر زیادی در عملکرد کمپرسور اسکرو روتاری ندارند. اگر فقط بازرسی‌ها را بر اساس عملکرد ظاهری و به صورت نامنظم انجام دهید، باز هم ممکن است مسائل داخلی وجود داشته باشند.
در بدترین حالت، کمپرسور شما ممکن است به دلایلی که ممکن است تشخیص آن دشوار باشد، کار خود را متوقف کند. در نتیجه، تشخیص می‌تواند حتی وقت گیرتر و پرهزینه‌تر شود. با نگهداری مداوم و دوره‌ای، می‌توانید مسائل را به موقع و زود مشخص کنید و تقریبا در کمترین زمان برطرف کنید.

3. دوام کمپرسور اسکرو روتاری خود را بهبود بخشید

وقتی برای کمپرسور هوای اسکرو روتاری خود برنامه نگهداری منظمی داشته باشید، می‌توانید طول عمر کمپرسور را افزایش دهید. با گذشت سال‌هایی که از دستگاه استفاده می‌کنید، در نهایت می‌توانید با بازرسی منظم از کمپرسور، بازده بهتری را برای سرمایه‌گذاری اولیه خود به دست آورید. مانند هر دستگاه موتوری دیگر، یک کمپرسور هوا نیز در صورت مناسب بودن شرایط و بازرسی منظم و مطابق با یک برنامه دقیق، بیشتر عمر می‌کند.
نگهداری روتین همچنین می‌تواند به شما در تبدیل سرمایه‌گذاری اولیه خود به بازده قابل قبول کمک کند. اگر زمان آن فرا رسیده باشد که سرانجام کمپرسور اسکرو روتاری را با یک مدل جدیدتر جایگزین کنید، کمپرسور قدیمی احتمالا به اندازه کافی بازگشت سرمایه داشته است و ضرری متوجه شما نمی‌شود.

توضیحاتی در مورد نیروی محرکه کمپرسور هوا

by admin
کمپرسور هوا می‌تواند برای تعدادی از صنایع مختلف مفید باشد و هنگامی که شما به یک کمپرسور هوا احتیاج دارید، گاهی اوقات می‌توانید انواع مختلفی را انتخاب کنید. شما باید نوعی را انتخاب کنید که برای صنعت شما بهترین کاربرد را داشته باشد تا بهترین سرمایه‌گذاری را انجام دهید.
دو دسته محبوب کمپرسور هوا یکی کمپرسورهای هوای گاز سوز و دیگری کمپرسورهای برقی هستند. اما تفاوت این دو نوع در چیست و هر نوع برای چه شغلی مناسب است؟ برای کسب اطلاعات بیشتر در مورد اینکه کدام یک از این موارد ممکن است برای پروژه یا صنعت خاص شما بهترین باشد، در زیر مواردی آورده شده است. ما به جوانب مثبت و منفی کمپرسورهای هوای گازی و برقی خواهیم پرداخت.

نیرو محرکه گازی برای کمپرسور هوا

کمپرسورهای هوای گازی سنگین‌تر و بزرگ‌تر هستند و برای کار به سوخت‌گیری منظم نیاز دارند. در ابتدا می‌توان گفت، آنها گران‌تر از کمپرسورهای هوای برقی هستند، اما ممکن است کمپرسورهای هوای گازی مناسب‌تر برای پروژه یا منطقه کاری شما باشند.

نکات مثبت این نوع کمپرسور هوا

اگر کارهای زیادی را در خارج از ساختمان یا در مناطق دور افتاده انجام می‌دهید، کمپرسورهای هوای گازی مناسب کار شما هستند. آنها بادوام و قابل اعتماد هستند و می‌توانند برای مدت زمان طولانی هوای فشرده صنعت شما را تامین کنند. آنها همچنین می‌توانند با قدرت کارهای سنگین را انجام دهند.
از آنجا که این کمپرسورهای هوا با سوخت کار می‌کنند، آنها را می‌توان در هر جایی نصب کرد و برای کارکرد نیازی به برق ندارند و در مناطق دور افتاده قابل نصب هستند. این نوع از کمپرسورهای هوا به سرمایه‌گذاری اولیه بیشتری احتیاج دارند، گاز نسبتا سوخت ارزان قیمتی محسوب می‌شود، بنابراین برای کارکرد دستگاه نیازی نیست تا مبلغ زیادی هزینه کنید.
کمپرسورهای هوای گازی نیز به دلیل اینکه مونوکسید کربن بسیار کمی تولید می‌کنند یک گزینه نسبتا سازگار با محیط زیست محسوب می‌شوند. آنها حدود 30٪ دی اکسید کربن کمتر از گازوئیل و حدود 45٪ کمتر از زغال سنگ تولید می‌کنند.

نکات منفی

در حالی که این کمپرسورها قوی و قدرتمند هستند، اما آنها در زمان روشن بودن صدای زیادی را تولید می‌کنند. ممکن است کارکنان در اطراف کمپرسورهای هوای گازی نیاز به نوعی محافظ شنوایی داشته باشند و کمپرسور باید در یک منطقه باز نصب شود تا صدا در محیط پخش شود.
آنها همچنین در اثر کارکرد، دودهای مضر منتشر می‌کنند، بنابراین نباید در مناطق سرپوشیده و بدون تبادل هوا قرار گیرند، زیرا این می‌تواند شرایط خطرناکی را برای کارگران شما ایجاد کند. با توجه به اندازه بزرگ و وزن سنگین، انتقال آنها به راحتی و مانند کمپرسورهای برقی هوا آسان نیست.
مانند هر دستگاه یا ماشین گازسوز دیگر، کمپرسورهای هوا باید به بهترین وجه و با رعایت نکات ایمنی در محل کار نصب شوند تا خطرات آتش‌سوزی را کاهش دهند. بدون این اقدامات احتیاطی، یک بی احتیاطی از یک کارمند می‌تواند باعث آتش گرفتن و در نتیجه حادثه ویرانگر شود.

کمپرسور هوا با نیرو محرکه برقی

این نوع کمپرسور هوا معمولا کوچک‌تر و سبک‌تر از همتایان گاز سوز خود بوده و فقط به برق متکی است. هزینه اولیه خرید کمپرسور هوای برقی کمتر است، اما آنها برای هر کاری مناسب نیستند.

نکات مثبت

کمپرسورهای هوای برقی به راحتی می‌توانند در هر مکانی که برق وجود داشته باشد، کار کنند و تا زمانی که منبع انرژی داشته باشند به طور مداوم به کار خود ادامه می‌دهند. از آنجا که آنها برق مصرف می‌کنند، برای مشاغل داخل شهر و جاهایی که برق دارد، خارق العاده هستند و همچنین صدای نسبتا کمی تولید می‌کنند، بنابراین کارکنان شما نیازی به محافظ صدا ندارند. آنها فقط به یک کابل برق نیاز دارند و از آنجا که سبک وزن هستند، می‌توانند به راحتی به هر کجایی که به آنها احتیاج داشته باشید، منتقل شوند.
برای راحتی بیشتر، بسیاری از کمپرسورهای برقی وقتی فشار بیش از حد تعیین شده باشد به طور خودکار خاموش می‌شوند و هنگامی که فشار به اندازه کافی پایین می‌آید دوباره روشن می‌شوند. این ویژگی ایمنی استفاده از دستگاه را بدون نیاز به نگرانی مداوم در مورد چک کردن فشار توسط کارکنان، آسان می‌کند.

انواع مختلف دمنده‌های صنعتی و کاربردهای آنها

by admin
دمنده‌های صنعتی دستگاه‌های مکانیکی هستند که در مکان‌ها یا فرآیندهای مورد نیاز جریان گاز از قبیل انتقال، تهویه، سرمایش، آسپیراسیون، برای خروج گازها از محیط و غیره مورد استفاده قرار می‌گیرند. این دمنده‌های مورد استفاده در صنعت را می‌توان با نوع دمنده، ظرفیت جریان، ابعاد، حداکثر فشار کار، طراحی درگاه و رتبه‌بندی‌های الکتریکی مشخص کرد. در زیر دو نوع اساسی از کاربردهای صنعتی و دلایل توجیهی برای استفاده از آنها وجود دارد.

دمنده‌های صنعتی گریز از مرکز

این دمنده‌ها از پره‌های سرعت بالا یا پروانه‌ها برای انتقال سرعت به هوا یا سایر گازها استفاده می‌کنند. ساختار آنها تشکیل شده از تعدادی تیغه با جهت‌هایی مانند شعاعی، منحنی رو به جلو و منحنی عقب هستند. در دمنده‌های گریز از مرکز، قوانین وابستگی فن بیان می‌کنند که کاهش درصد در سرعت باعث کاهش مشابه جریان می‌شود و هر قدر پروانه بلوئر بتواند با سرعت بیشتری بچرخد، گاز با سرعت بیشتری انتقال پیدا می‌کند.

دمنده‌های صنعتی جابجایی مثبت

این نوع دمنده‌ها از ابزارهای مکانیکی برای فشردن گازها و مایعات استفاده می‌کنند و در نتیجه نیازها را بر خلاف طرح‌های گریز از مرکز که فشار و سرعت را با چرخش پروانه‌ها در داخل فضایی که گازها وجود دارند تامین می‌کنند، فشار و سرعت را از طریق کم کردن حجم محفظه زیاد می‌کنند. در این نوع از دمنده‌ها لوب چرخشی یا نوعی روتور که از دو روتور یا لوب دارای چرخش معکوس برای حرکت سیال از طریق دمنده استفاده می‌شود. این نوع دمنده‌ها اغلب توسط موتورهای الکتریکی با اتصال مستقیم هدایت می‌شوند. برای کاربردهایی که فشار بالا مورد نیاز است این نوع از دمنده کاربرد گسترده‌ای دارد و فشار ایجاد شده بسیار بیشتر از دمنده‌های گریز از مرکز خواهد بود.

برنامه‌های کاربردی که از دمنده‌های صنعتی استفاده می‌شود

انواع مختلفی از دمنده در صنعت مورد استفاده قرار می‌گیرد و در اندازه‌ها و ظرفیت‌های مختلفی موجود هستند. کاربردهای دمنده‌های گریز از مرکز به شرح زیر است.
برای تامین کننده‌های هوای احتراق، سیستم‌های خشک کردن مواد و پایین آوردن دما و سرمایش در محیط کارخانه و یا دستگاه‌های انتقال دهنده مواد صنعتی استفاده می‌شود.
برای کنترل گرد و غبار محیط، سیستم‌های انتقال مواد با استفاده از هوا، هواسازهای بستر سیال و غیره مورد استفاده قرار می‌گیرد.
برنامه‌های کاربردی که از دمنده‌های جابجایی مثبت می‌توان در آنها استفاده کرد به شرح زیر است
این دمنده‌ها بیشتر برای هوادهی فاضلاب، در انتقال پنوماتیک، تقویت گاز، شستشوی فیلترها و انواع صنایع پتروشیمی مورد استفاده قرار می‌گیرند. در برخی از کاربردها می‌توان خروجی این دمنده‌ها را به منبع هوا متصل کرده و هوای خارج شده از این دمنده‌ها را در مخزن هوا ذخیره کرد. فشار این هوای ذخیره شده را می‌توان تا حد مورد نیاز بالا برد و برای کاربرد مورد نظر استفاده کرد.

ملاحظات هنگام خرید دمنده‌های صنعتی

این دمنده‌های صنعتی بر اساس سرعت و فشار جریان مشخص می‌شوند. در صورت نیاز به فشارهای بالاتر، این نوع از دمنده‌ها خریداری می‌شوند. هنگام خرید آن باید ویژگی‌های زیر بررسی شوند.

  • نوع دمنده
  • جهت قرار گرفتن و تعداد پره‌ها
  • ظرفیت جریان دمنده
  • حداکثر فشار کار
  • طراحی سیستمی که این دمنده‌ها در آن باید کار کنند

واکیوم پارس می‌تواند به شما کمک کند در میان گزینه‌های مختلف، نوعی را انتخاب کنید که متناسب با محیط کار شما باشد. دمنده‌ها با داشتن طیف وسیعی از طرح‌ها، اندازه‌ها و انواع متفاوت، قابل استفاده برای کاربردهای مختلف هستند. در صورتی که نوع مناسب را برای کاربرد مورد نظر انتخاب کنید، بهترین بازده را خواهد داشت.
می‌توانید با ما تماس بگیرید تا کارشناسان باتجربه برای انتخاب نوع و اندازه دمنده مورد نیازتان، شما را راهنمایی کنند. می‌توانید محصولاتی با کیفیت بالایی را در واکیوم پارس پیدا کنید. تمامی محصولات موجود از انواع مرغوب بوده و کارکردی ایده‌آل ارائه می‌دهند.

شرایط محیط در انتخاب کمپرسور هوا

by admin
معمولا چرخه وظیفه کمپرسور هوا غالبا نادیده گرفته می‌شود، اما وقتی آن را با شرایط محیط مقایسه می‌کنید، حتی نمی‌توان از این نکته غافل شد. آیا تا به حال داخل یک اتاق کمپرسور معمولی بوده‌اید؟ افراد در بعضی از گرم‌ترین و کثیف‌ترین اتاق‌هایی که می‌توانید تصور کنید کمپرسور هوا نصب می‌کنند. تنها مقایسه‌ای که می‌توان برای این شرایط گفت، یک دیگ بخار است و افراد معمولا توجهی به شرایط محیط نمی‌کنند.

شرایط محیط یکی از عواملی که در انتخاب کمپرسور هوا باید در نظر داشت

برخی از اتاق‌های کمپرسور دارای دمای 60 درجه سانتی‌گراد هستند و گرد و غبار اتاق، ضخامت زیادی دارد و اتاق‌هایی که مواد شیمیایی آنقدر قوی هستند که به سختی می‌توانید 5 دقیقه در اتاق باشید، بدون این که بیمار شوید. در برخی از صنایع باید کمپرسور را در این محیط‌ها نصب کنید، زیرا انتخاب دیگری ندارید. اما اگر می‌خواهید کمپرسور را در این محیط‌ها قرار دهید، حداقل هنگام خرید کمپرسور باید شرایط را در نظر گرفت.
امتیاز CFM در تمام کمپرسورهای هوا SCFM بوده، که مخفف استاندارد CFM است. یک سازنده کمپرسور نمی‌تواند لیست کلیه شرایط نصب را در بروشور خود ذکر کند. به همین دلیل، تولیدکنندگان با هم جمع شدند و در مورد یک استاندارد توافق کردند. این استاندارد در دمای 20 درجه سانتی‌گراد، در سطح دریا یا فشار محیط 14.5 psi و رطوبت 0٪ است. اگر شرایط نصب متفاوت است و احتمالا هم چنین است، باید آن را نیز در نظر بگیرید.
اگر محیط نصب ارتفاع، درجه حرارت یا رطوبت بالاتر از استاندارد دارد، کمپرسور CFM کمتری نسبت به امتیاز SCFM در بروشور یا برچسب به شما می‌دهد. ارتفاع بیشترین تاثیر را بر کمپرسور می‌گذارد. اگر در ارتفاع زیاد هستید، لازم است کمپرسور را بزرگ‌تر انتخاب کنید. یک کمپرسور هوا 100 SCFM در شهرهایی با ارتفاع بالا تنها 80-85 CFM به شما می‌دهد.
رطوبت و دما نیز بر عملکرد کمپرسورهای هوا تاثیرگذار هستند ولی تاثیر آنها به اندازه ارتفاع محیط نصب کمپرسور هوا نیست. با این حال، تمامی شرایط باید مورد بررسی قرار گیرند. در برخی از محیط‌ها دیدن یک اتاق کمپرسور با دمای 38 درجه سانتی‌گراد و رطوبت 90٪ غیر معمول نیست. در این شرایط یک کمپرسور 100 SCFM حدود 93 CFM به شما می‌دهد. این فقط در مورد 7٪ مشتق است، اما اگر کمپرسور برای 90 CFM اندازه‌گیری شده باشد، و شما در فیلترها یا لوله کشی‌ها افت فشار دارید، یا ممکن است در جایی نشتی وجود داشته باشد، آن 7٪ می‌تواند در کار شما تاثیرات نامطلوب داشته باشد.

ACFM، CFM واقعی است که در شرایط محیط از کمپرسور هوا به دست می‌آورید

راه آسان‌تر این است که با فروشنده محلی کمپرسور خود تماس بگیرید و شرایط محیط را بیان کنید. علاوه بر انجام محاسبات ریاضی، آنها می‌توانند از تجربه و آموزش خود استفاده کنند تا راه‌حل بهتری برای شما پیدا کنند یا از ترفندهایی که می‌توان انجام داد برای اطمینان از این که همه چیز به درستی کار می‌کند، آگاهی داشته باشند. در شرکت ما، ما افرادی داریم که این کار را بیش از 30 سال انجام داده‌اند و ماه‌ها آموزش دیده‌اند. هر شرایطی که شما با آن روبرو باشید را آنها قبلا مشاهده کرده‌اند و می‌دانند چه کارهایی را باید انجام داد.
در زمان انتخاب کمپرسور هوا باید تمامی شرایط را در نظر گرفت و با مشاوره و راهنمایی گرفتن از افرادی باتجربه، کمپرسور مناسب با شرایط کاری خود را انتخاب کنید. هر کدام از شرایط در کارکرد کمپرسور تاثیرگذار هستند و برخی از آنها تاثیر زیادتری خواهند داشت. می‌توانید برای تهیه انواع کمپرسور با ما در واکیوم پارس تماس بگیرید تا بهترین نوع و اندازه کمپرسور متناسب با شرایط محیط را به شما ارائه دهیم.

نکاتی درباره پمپ‌های خلاء با حجم متغیر

by admin
پمپ‌های خلاء با حجم متغیر نوعی از پمپ هستند که از تغییرات دوره‌ای در حجم محفظه پمپ برای تکمیل مراحل مکش و انتقال استفاده می‌کنند و گاز قبل از خارج شدن فشرده می‌شود. این پمپ خلاء به دو نوع متقابل و دوار تقسیم می‌شود.

پمپ‌های خلاء متقابل

این نوع از پمپ با حرکت پیستون و تغییر در اندازه محفظه پمپ خلاء، مکش گاز صورت می‌گیرد. بنابراین، به عنوان پمپ خلاء پیستونی نیز شناخته می‌شود (این نوع پمپ دارای دیافراگم همچنین یک پمپ خلاء متقابل است).

پمپ خلاء روتاری پره‌ای

در این نوع از پمپ‌ها از روتور موجود در محفظه پمپ وکیوم و با حرکت چرخشی آن، برای استنشاق گاز و بیرون کشیدن آن استفاده می‌کنند. پمپ خلاء روتاری انواع مختلفی دارد.

پمپ‌های خلاء روغنی مهر و موم شده

با استفاده از روغن، می‌توانید شکاف بین قسمت‌های متحرک را کم کنید تا روغن فضای مضر پمپ خلاء چرخشی را کاهش دهد. این نوع پمپ‌های خلاء معمولا به دستگاه بالاست هوا (air ballast) مجهز هستند، بنابراین بخشی از پمپ خلاء، بالاست هوا است. با توجه به ویژگی‌های ساختاری آن، می‌توان آن را به پنج نوع زیر تقسیم کرد:
الف) پمپ خلاء تیغه‌ای‌ دورانی:
روتور با فاصله کم در پوسته با سطح ثابت نزدیک به سطح پوسته پمپ خلاء نصب شود، شکاف روتور مجهز به دو یا بیشتر تیغه چرخشی است، چرخش روتور باعث چرخش تیغه‌ها در امتداد شکاف شعاعی خود به صورت کشویی و لمس با دیوار داخلی پوسته پمپ خلاء شده و با چرخش روتور، چندین حفره متغیر می‌تواند مقدار مناسبی از گاز را به دام انداخته و منتقل کند.
ب) پمپ خلاء از نوع شیر اسلاید:
یک شیر اسلاید در خارج از ساختار روتور نصب می‌شود. با چرخش روتور، شیر اسلاید می‌چرخد ​​و در امتداد دیواره داخلی پوسته پمپ خلاء حرکت می‌کند.
ج) پمپ خلاء صفحه ثابت:
پوسته پمپ خلاء مجهز به روتوری است که یک سمت آن نزدیک به قسمت خارج پمپ خلاء باشد و پوسته پمپ خلاء به صفحه کشویی شعاعی مجهز است که همیشه در قسمت خارجی از روتور را لمس می‌کند . هنگامی که روتور در حال چرخش است، صفحه کشویی می‌تواند به سمت بالا و پایین حرکت کند تا دو حجم متغیر را در محفظه پمپ خلاء ایجاد کند.
د) پمپ خلاء سیکلوئید:
روتور با مشخصات سیکلوئید برای تغییر در حجم محفظه پمپ خلاء نصب می‌شود که در امتداد دیواره داخلی محفظه پمپ می‌چرخد ​​و محفظه را به دو حجم متغیر تقسیم می‌کند.
ه) پمپ خلاء چرخشی با چند محفظه:
یک پمپ خلاء پره‌ای روتاری مجهز به چندین محفظه مستقل است که توسط همان موتور به طور موازی در یک پوسته پمپ خلاء رانده می‌شوند.

پمپ خلاء حلقه آب

روتور با استفاده از چند تیغه نصب شده با پوسته پمپ خلاء، در هنگام چرخش محفظه‌هایی ایجاد می‌کند و مایع که معمولا آب یا روغن است، کار جداسازی محفظه‌ها را انجام می‌دهد. این نوع از پمپ با تغییر در اندازه محفظه‌های ایجاد شده، گاز را به دام انداخته و فشرده می‌کند و با چرخش روتور آن را به بیرون هدایت می‌کند. پوسته هیچ تماسی با روتور نخواهد داشت و مایع وظیفه جداسازی را انجام می‌دهد.

پمپ خلاء روتس

این نوع از پمپ خلاء دارای دو روتور است که در جهت مخالف یکدیگر می‌چرخند. با چرخش این دو روتور دمبلی شکل، اختلاف فشاری بین ورودی و خروجی ایجاد می‌شود. این اختلاف فشار باعث مکیده شده گاز به درون پمپ شده و در داخل پمپ، فشار گاز بالا می‌رود و در خروجی گازی با فشار بالاتر ایجاد می‌شود.

پمپ‌های خلاء اسکرو

یک جفت روتور همزمان و با سرعتی بالا در جهت عکس یکدیگر در داخل پوسته حرکت می‌کنند. این نوع از پمپ را می‌توان جایگزین انواع حلقه مایع کرد و برای انتقال گازها در شرکت‌های داروسازی و شیمیایی به طور گسترده‌ای مورد استفاده قرار داد.

پمپ خلاء از نوع پنجه‌ای

اصل این نوع از پمپ خلاء شبیه به روتس‌ها است و با استفاده از دو حفره ایجاد شده توسط روتور از نوع پنجه و تغییر در حجم باعث مکش شده و در فرایند چرخش روتور می‌توان به صورت خودکار باز و بسته شود.

اصول کار خنک کننده‌های خلاء 

by admin
خنک کننده‌های خلاء عمدتا برای سرمادهی مواد غذایی، میوه و سبزیجات و گل‌های بریده شده استفاده می‌شود. این خنک کننده، برای ایجاد خلاء، میوه‌ها و سبزیجات موجود در محفظه خلاء عایق‌بندی شده، استفاده می‌شود. هنگامی که آب داخل میوه‌ها و سبزیجات با کم شدن فشار وارد شده بر سطح پوست میوه و الیاف گیاهی شروع به تبخیر در خلاء در دمای اتاق کند، تبخیر باعث جذب گرمای نهان مواد غذایی شده که باعث کاهش دمای میوه‌ها و سبزیجات می‌شود. در صورتی که فشار را توسط پمپ خلاء کاهش دهید، آب در فشار کم به جوش می‌آید. با این وجود، افت فشار و نقطه جوش نیز کاهش می‌یابد که می‌تواند نقطه جوش آب موجود در مواد غذایی را کاهش دهد، اما برای تبخیر آب باید گرما از مواد غذایی جذب شود.

بررسی کار خنک کننده‌های خلاء

اصول خنک کننده‌های خلاء شبیه خشک کن خلاء است که در آن آب به سرعت در اثر خلاء تبخیر می‌شود. تفاوت در این است که خشک کردن با استفاده از پمپ خلا باعث حذف آب می‌شود و خنک کننده‌های خلاء فقط برای از بین بردن گرما با تبخیر آب برای دستیابی به دمای پایین است. آب در دمای 100 درجه سانتیگراد تحت فشار عادی تبخیر می‌شود و به گرمای تبخیر 2256 کیلوگرم بر کیلو ژول نیاز دارد. هنگامی که فشار کاهش می‌یابد، آب حتی در دمای 0 درجه سانتیگراد نیز به جوش می‌آید. در این زمان آب برای تبخیر به 2500 کیلوگرم بر کیلو ژول نیاز خواهد داشت و به عبارت دیگر در حالت کم فشار، تبخیر آب گرمای بیشتری را از جسم خارج می‌کند و اثر خنک‌کنندگی بیشتری دارد.
در زندگی روزمره، آب در فشار جو و در 100 درجه سانتیگراد به جوش می‌آید. اما دمای جوش آب ثابت نیست و با کاهش فشار، کاهش می‌یابد و در جایی که فشار بالا می‌رود، نقطه جوش آب نیز بالا می‌رود. در برخی از سیستم‌ها برای خارج کردن آب و رطوبت، فشار را پایین می‌آورند تا رطوبت داخل سیستم تبدیل به بخار شده و تخلیه شود. با پایین آوردن دمای جوش، آب به راحتی تبخیر می‌شود. از آنجا که مولکول‌های بخار آب انرژی بیشتری نسبت به مولکول‌های آب مایع دارند، آب هنگام تبخیر باید گرمای نهان تبخیر را جذب کند و این کار باعث می‌شود که دمای موادی که این رطوبت از آنها خارج می‌شود پایین آید. مطابق این اصل، جسم مورد نظر را می‌توان در یک محفظه خلاء بسته قرار داد که می‌تواند فشار منفی خاصی را تحمل کند و توسط یک سیستم خلاء مناسب می‌توان فشار داخلی آن را پایین آورد. با افزایش درجه خلاء در مخزن خلاء، دمای جوش آب کاهش می‌یابد. با کم شدن فشار، تبخیر آسان شده و هنگامی که آب تبخیر می‌شود، می‌تواند گرمای خود شیء را جذب کند و می‌تواند به سرعت جسم مورد نظر را خنک کند.
تجهیزات اصلی خنک کننده محفظه خلاء و پمپ خلاء باید به درستی پیکربندی شوند. پس از ورود محصول به محفظه خلاء، پمپ اصلی شروع به پمپاژ هوا می‌کند. فشار در محفظه خلاء کاهش می‌یابد و این کاهش فشار به پایین آمدن نقطه جوش آب کمک می‌کند و باعث می‌شود تا آب موجود در محصول شروع به تبخیر کرده و دفع شود. در این مرحله، دمای محصول به سرعت کاهش می‌یابد تا این که دمای محصول تا دمای لازم خنک شود (برای برخی از پمپ‌های خلاء، تجهیزات چگالشی ممکن است برای جذب بخار آب لازم باشد).
در مقایسه با خنک کننده هوا، خنک کننده آب و سایر روش‌های خنک کننده، خنک کننده خلاء دارای مزایای صرفه‌جویی در مصرف انرژی، سرعت خنک‌کنندگی سریع، خنک کردن نسبتا یکنواخت و تاثیر کمی بر ساختار محصول است. همچنین دارای مشکلاتی نظیر سرمایه‌گذاری اولیه نسبتا بالا و کاهش وزن محصول است. اما در کل، این یک فناوری خنک‌کننده سریع و ایمن بوده که از کاستی‌ها عبور می‌کند و می‌تواند کیفیت محصولات را حفظ کند. این روش در مقایسه با روش‌های سنتی انتقال حرارت، نه تنها سریع و یکنواخت عمل می‌کند بلکه تمیز و بهداشتی نیز هست، که برای خنک کردن انواع مواد غذایی مانند میوه و سبزیجات بسیار مناسب خواهد بود.

تعمیر و نگهداری موتور دمنده در سیستم تهویه مطبوع

by admin

یکی از مهم‌ترین نشانه‌هایی که موتور دمنده تهویه مطبوع شما به خوبی کار نمی‌کند این است که کمپرسور دائما در حال کار است، اما شما در خانه هنوز احساس خنکی نمی‌کنید. با کارکرد صحیح موتور‌های دمنده در سیستم تهویه مطبوع می‌توانید از آسایش خانواده خود در طول سال اطمینان حاصل کنید. قبل از هر فصل، تیغه‌های فن را تمیز کنید، کمربند و بست موتور را برای سایش و پارگی بررسی کنید و موتور را به اندازه کافی روغن‌کاری کنید. البته باید توجه داشته باشید که برخی از موتورها به روغن‌کاری زیادی نیاز ندارند و بدون روغن‌کاری، سال‌ها به کار خود ادامه خواهند داد.

حتی با تعمیر و نگهداری مناسب، مواردی وجود دارند که هنوز هم می‌توانند باعث کار نکردن فن در سیستم تهویه مطبوع منزل شما شود. به عنوان مثال، مسائل مشترک شامل اشکالات در سیم‌کشی، رله فن، شل شدن اتصالات و خرابی کلیدهای کنترلی برای تغییر سرعت فن و روشن و خاموش کردن سیستم تهویه مطبوع است. با این حال، یک متخصص سیستم‌های تهویه مطبوع باتجربه، مشکلات مربوط به این مولفه‌ها را به خوبی می‌تواند ارزیابی و برطرف کند.

خرابی بلوئر هوا همچنین ممکن است از یاطاقان، بلبرینگ‌های داخلی، بالا رفتن مقاومت در سیم‌پیچ‌های داخلی موتور یا فرسودگی آنها و یا انسداد فضای داخلی فن باشد. با این حال، نگهداری معمول، مانند تمیز کردن منظم، مانع از کثیف شدن موتور می‌شود. بسیاری از مشکلات در سیستم‌های تهویه مطبوع مربوط به تمیز نکردن به موقع آنها است.

سرویس و نگهداری از موتور دمنده در سیستم تهویه مطبوع

گرد و غبار و کثیفی، مانع از جریان هوا در بخش‌های داخلی می‌شود و در نتیجه امکان بالا رفتن دما وجود خواهد داشت. کارکرد قطعات مختلف در دمای بالا، باعث خراب شدن زود هنگام می‌شود. از طرف دیگر گرد و غبار و کثیفی در موتور دمنده باعث بالا رفتن اصطکاک بین قطعات متحرک شده و از حرکت مناسب آنها جلوگیری می‌کند. هر قدر کثیفی بیشتر باشد، موتور برای گردش به نیروی بیشتری نیاز دارد و گرم‌تر خواهد شد. از طرف دیگر، با گرم شدن موتور، سیم‌پیچ‌های داخلی آن نیز در شرایط سخت‌تری باید کار کنند و امکان سوختن روکش آنها بالا می‌رود و در صورتی که این شرایط زمان زیادی ادامه داشته باشد، باعث اتصال کوتاه بین سیم‌ها شده و باعث سوختن موتور می‌شود.

بیشتر از موتور دمنده در سیستم تهویه مطبوع بدانید

در پنل سیستم‌های تهویه مطبوع جریان هوای زیادی عبور می‌کند، این هوای وارد شده به پنل به همراه خود ذرات کوچک و گرد و غبار را نیز به همراه دارد. معمولا فیلترهایی در جلوی این هوای ورودی قرار داده می‌شوند که مقدار زیادی از این ذرات را به خود جذب می‌کنند. باید این فیلترها را در فواصل زمانی مناسب تمیز کنید. در صورت استفاده در زمان طولانی، ذرات راه عبور هوا را مسدود می‌کنند و موتور دمنده تحت فشار قرار می‌گیرد. اگر مدت زیادی سیستم تهویه مطبوع با فیلترهای کثیف کار کند، احتمال آسیب به فن موجود در پنل زیاد خواهد بود.   

اغلب سیستم‌های تهویه مطبوع در محیط‌هایی با رفت و آمد بالا نصب می‌شوند. هر قدر رفت و آمد بیشتر باشد، ذرات گرد و غبار و آلودگی، بیشتر وارد محیط می‌شود. بنابراین، کثیفی و حتی ذرات کوچک گرد و غبار اغلب وارد موتور شده و باعث فرسودگی آن می‌شوند. کثیف شدن سیستم تهویه مطبوع بر بالا رفتن مصرف برق و کم شدن بازده این سیستم‌ها تاثیر زیادی دارد.

تمیز نگه داشتن فیلترها و سرویس به موقع برای اطمینان از عملکرد صحیح سیستم تهویه مطبوع شما ضروری است. این کار به راحتی توسط یک متخصص سیستم‌های تهویه مطبوع واجد شرایط انجام می‌شود و باید بخشی از نگهداری منظم سالانه این سیستم‌ها باشد.

موتور دمنده هوا چیست؟

by admin

موتور دمنده هوا مولفه‌ای در سیستم تهویه مطبوع است. موتور دمنده در هنگام استفاده از سیستم تهویه مطبوع، هوای گرم یا سرد شده را از طریق دریچه‌ها به بخش‌های مختلف محیط انتقال می‌دهد. برخی از موتورهای دمنده هوا در سیستم تهویه مطبوع، حجم هوای زیادی را می‌توانند انتقال دهند که در سیستم‌های بزرگ مورد استفاده قرار می‌گیرند. دو نوع موتور دمنده وجود دارد: موتورهای تک سرعته و موتورهای دارای سرعت متغیر. موتورهای تک سرعته، هوا را با یک سرعت دم می‌کنند. موتورهای با سرعت متغیر، قادر هستند تا هوا را با سرعت‌های مختلف به جریان اندازند. یک موتور دمنده یا بلوئر در تمامی سیستم‌های تهویه مطبوع وظیفه انتقال و عبور هوا را برعهده دارد. این نوع از موتور برای حفظ درجه حرارت در خانه شما بسیار مهم است.

چگونه یک موتور دمنده هوا در سیستم تهویه مطبوع کار می‌کند

ترموستات برای نظارت بر دما، در سیستم گرمایش و سرمایش منازل کار می‌کند. هنگامی که دما پایین‌تر از تنظیم ترموستات در حالت گرما قرار می‌گیرد، یا در حالت سرد از حد تنظیم شده بالاتر می‌رود، سیستم تهویه مطبوع کمپرسور و موتور دمنده را روشن می‌کند. این موتور هوا را به جریان می‌اندازد و باعث متعادل شدن دمای محیط می‌شود. بسته به سیستم تهویه مطبوع و ظرفیت آن، در این سیستم‌ها از انواع مختلف موتور دمنده استفاده می‌شود.

یک موتور دمنده هوا را به داخل سیستم تهویه مطبوع می‌کشد و از روی کوئل گرم یا سرد عبور می‌دهد و به منظور اطمینان از رسیدن دما به آنچه در ترموستات فراخوانی می‌شود، باعث گردش هوا در خانه می‌شود. این کار را با چرخاندن فن انجام می‌دهد، که باعث ورود هوا به سیستم تهویه مطبوع می‌شود. حتی یک موتور دمنده کوچک می‌تواند حجم زیادی از هوا را جابجا کند.

موتورهای تک سرعته با یک سرعت عمل می‌کنند و در صورت استفاده، با تمام ظرفیت هوا را منتقل می‌کنند. ترموستات به موتور دمنده شما می‌گوید چه موقع روشن و یا خاموش شود. بعضی اوقات، در صورت استفاده از موتورهای تک سرعته، نوسانات دمایی محیط زیاد می‌شود زیرا تا هنگامی که توسط ترموستات خاموش نشوند، با تمام قدرت عمل خواهند کرد. برعکس، موتورهای با سرعت متغیر، در صورت نیاز، هوا را با سرعت بالاتر و یا پایین‌تر انتقال می‌دهند. بنابراین، این نوع از موتور، به ایجاد درجه حرارت یکنواخت توزیع شده در کل خانه شما کمک می‌کند. بعلاوه، موتورهای با سرعت متغیر معمولا نسبت به موتورهای تک سرعته، از لحاظ صرفه‌جویی در انرژی، بهره‌وری بالاتری دارند و باعث کم شدن هزینه استفاده از سیستم تهویه مطبوع خواهند شد.

نمونه‌هایی از انواع موتور دمنده هوا

سیستم‌های تهویه مطبوع هوا، متداول‌ترین دستگاهی است که در آن از یک موتور دمنده استفاده شده است. یک موتور دمنده نیز در سیستم تهویه مطبوع خودروها وجود دارد و بخشی از سیستم است که زمانی که این سیستم روشن می‌شود، فشار هوای گرم و یا سرد را به سمت اتاق وسیله نقلیه هدایت می‌کند. انواع بزرگ آنها نیز در ساختمان‌ها و کارخانه‌ها، هوای گرم و یا سرد را به محیط انتقال می‌دهند.

انتخاب موتور دمنده هوا

هنگام انتخاب موتور دمنده هوا، بهتر است محاسبات دقیقی انجام دهید. اما در صورت تعویض، سعی کنید مدلی که دارای مشخصاتی مشابه با مدل فعلی است را انتخاب کنید. می‌توانید با پیدا کردن شماره سریال در موتور دمنده خود و پیدا کردن سازنده آن، موتور معیوب را تعویض کنید. اگر موتور اصل موجود نباشد، معمولا می‌توانید یک مدل استاندارد پیدا کنید که با سیستم تهویه مطبوع شما سازگار باشد. شما نیاز به دانستن نوع درایو، قطر موتور، ولتاژ، اسب بخار، سرعت، جهت چرخش، اندازه خازن راه‌انداز (در صورت لزوم) و روش نصب مناسب در هنگام خرید موتور دمنده جایگزین دارید.

یک متخصص سیستم تهویه مطبوع واجد شرایط، بهترین فرد برای کمک به نصب موتور مناسب دمنده برای سیستم تهویه مطبوع شما خواهد بود و می‌تواند به خوبی این کار را انجام دهد.

روش مناسب برای اندازه‌گیری و انتخاب یک کمپرسور هوا چیست؟

by admin

روش صحیح تعیین اندازه مورد نیاز کمپرسور هوا و انتخاب آن، در نظر گرفتن جریان، فشار، چرخه کار (duty cycle) و شرایط محیط است.

جریان و فشار در کمپرسور هوا

در برخی از کشورها جریان معمولا با فوت مکعب در دقیقه (CFM) اندازه‌گیری می‌شود. همچنین ممکن است میزان جریان را به صورت متر مکعب در دقیقه (m3/min)، لیتر در ثانیه (l/s) و متر مکعب در ساعت (m3/hr) مشاهده کنید. در واقع این فقط حجم و سرعت انتقال هوا توسط کمپرسور خواهد بود. یک فوت مکعب معادل 7.48 گالن است، بنابراین یک فوت مکعب در دقیقه به این معنی است که در هر دقیقه 7.48 گالن هوا انتقال پیدا می‌کند.

فشار به طور معمول با پوند در هر اینچ مربع (PSI) اندازه‌گیری می‌شود، اما ممکن است شما آن را به عنوان بار (bar)، میلی‌بار (bar)، کیلوگرم بر سانتی‌متر مکعب (kg/cm3) و MPa نیز مشاهده کنید.

در بالا واحدهای مختلف جریان و فشار را ذکر کردیم، زیرا شما به یک فشار و جریان خاص نیاز دارید که تحویل داده شود. دانستن psi کمپرسور بدون CFM بی فایده است و دانستن جریان کمپرسور نیز بدون دانستن جریان، کمکی به شما نمی‌کند. درجه CFM کمپرسور هوا بستگی به psi آن دارد. شما باید هر دو را در نظر داشته باشید.

شما باید اطمینان حاصل کنید که کمپرسور انتخابی شما، جریان صحیح را با فشار مناسب تولید می‌کند. باید کمپرسور هوا را با توجه به میزان جریان تحویل داده شده انتخاب کنید تا کارایی مورد نظر را داشته باشد. بنابراین ممکن است در یک بروشور ذکر شود که کمپرسور می‌تواند فشار ماکزیمم 125 psi تولید کند، در صورتی که می‌تواند 10 CFM را در 40 psi ارائه دهد. اگر برای درخواست خود به 10 CFM با 90 psi نیاز دارید، آن کمپرسور احتمالا برای شما مناسب نیست و باید نوعی را انتخاب کنید که بتواند مشخصات مورد نظر شما را ارائه دهد.

هر قطعه‌ای از تجهیزات شما که از هوای فشرده شده استفاده می‌کند، دارای یک جریان و فشار مورد نیاز خود است. با ما تماس بگیرید تا اطلاعات مورد نیاز شما را ارائه دهیم تا بتوانید مناسب‌ترین کمپرسور هوا را انتخاب کنید. برخی از ابزارها، مانند میخ‌زن بادی، به جای CFM، مقدار فوت مکعب مورد استفاده در هر چرخه را نیاز دارد. در این حالت باید بفهمید که در یک دقیقه چند بار می‌خواهید از این ابزار استفاده کنید. اگر می‌خواهید در هر 2 ثانیه یک میخ بزنید، و برای میخ زدن به 0.3 فوت مکعب در هر چرخه با 40 psi فشار نیاز است، بنابراین می‌توانید از 9 CFM در 40 psi استفاده کنید. اگر یک ابزار میخ‌زن آهسته دارید و فقط می‌تواند هر 10 ثانیه یک میخ بزند، هنگامی که از این ابزار استفاده می‌کند تنها 1.8 CFM با 40 psi نیاز خواهد بود.

شما باید جریان مورد نیاز تمام ابزارها را جمع ببندید تا بتوانید مقدار psi مورد نیاز را به دست آورید. پس از آن شما باید به چرخه کار (Duty Cycle) نگاه کنید.

چرخه کار (Duty Cycle)

پس از به دست آوردن جریان مورد نیاز، باید تعیین کنید که چگونه از این هوا استفاده می‌کنید. آیا شما تمام روز از این تجهیزات استفاده می‌کنید یا فقط چند ساعت در روز از آنها استفاده می‌کنید؟ اگر یک برنامه کاربرد ثابت دارید، یک کمپرسور پیستونی را 40٪ بزرگ‌تر یا یک کمپرسور دوار متناسب با نیازتان را انتخاب کنید.

بخش دیگری از چرخه کار، جستجوی وسایلی است که به هوای زیادی نیاز دارند. اگر شما دستگاهی دارید که فقط 30 ثانیه در هر ساعت به مقدار زیادی CFM نیاز دارد، اما بقیه دستگاه‌های شما از هوای بسیار کمتری استفاده می‌کنند. آیا شما نیاز به خرید کمپرسور برای تامین CFM برای بزرگترین دستگاه دارید؟ احتمالا نه. این نوع مشکل با مخزن ذخیره هوای اضافی قابل حل است. از یک مخزن به اندازه کافی بزرگ برای تامین هوا برای آن 30 ثانیه استفاده کنید و اطمینان حاصل کنید که کمپرسور هوا می‌تواند این مخزن را در کمتر از یک ساعت در حالی که تمام ابزارهای دیگر مشغول به کار هستند، پر کند.