شرایط محیط در انتخاب کمپرسور هوا

by admin
معمولا چرخه وظیفه کمپرسور هوا غالبا نادیده گرفته می‌شود، اما وقتی آن را با شرایط محیط مقایسه می‌کنید، حتی نمی‌توان از این نکته غافل شد. آیا تا به حال داخل یک اتاق کمپرسور معمولی بوده‌اید؟ افراد در بعضی از گرم‌ترین و کثیف‌ترین اتاق‌هایی که می‌توانید تصور کنید کمپرسور هوا نصب می‌کنند. تنها مقایسه‌ای که می‌توان برای این شرایط گفت، یک دیگ بخار است و افراد معمولا توجهی به شرایط محیط نمی‌کنند.

شرایط محیط یکی از عواملی که در انتخاب کمپرسور هوا باید در نظر داشت

برخی از اتاق‌های کمپرسور دارای دمای 60 درجه سانتی‌گراد هستند و گرد و غبار اتاق، ضخامت زیادی دارد و اتاق‌هایی که مواد شیمیایی آنقدر قوی هستند که به سختی می‌توانید 5 دقیقه در اتاق باشید، بدون این که بیمار شوید. در برخی از صنایع باید کمپرسور را در این محیط‌ها نصب کنید، زیرا انتخاب دیگری ندارید. اما اگر می‌خواهید کمپرسور را در این محیط‌ها قرار دهید، حداقل هنگام خرید کمپرسور باید شرایط را در نظر گرفت.
امتیاز CFM در تمام کمپرسورهای هوا SCFM بوده، که مخفف استاندارد CFM است. یک سازنده کمپرسور نمی‌تواند لیست کلیه شرایط نصب را در بروشور خود ذکر کند. به همین دلیل، تولیدکنندگان با هم جمع شدند و در مورد یک استاندارد توافق کردند. این استاندارد در دمای 20 درجه سانتی‌گراد، در سطح دریا یا فشار محیط 14.5 psi و رطوبت 0٪ است. اگر شرایط نصب متفاوت است و احتمالا هم چنین است، باید آن را نیز در نظر بگیرید.
اگر محیط نصب ارتفاع، درجه حرارت یا رطوبت بالاتر از استاندارد دارد، کمپرسور CFM کمتری نسبت به امتیاز SCFM در بروشور یا برچسب به شما می‌دهد. ارتفاع بیشترین تاثیر را بر کمپرسور می‌گذارد. اگر در ارتفاع زیاد هستید، لازم است کمپرسور را بزرگ‌تر انتخاب کنید. یک کمپرسور هوا 100 SCFM در شهرهایی با ارتفاع بالا تنها 80-85 CFM به شما می‌دهد.
رطوبت و دما نیز بر عملکرد کمپرسورهای هوا تاثیرگذار هستند ولی تاثیر آنها به اندازه ارتفاع محیط نصب کمپرسور هوا نیست. با این حال، تمامی شرایط باید مورد بررسی قرار گیرند. در برخی از محیط‌ها دیدن یک اتاق کمپرسور با دمای 38 درجه سانتی‌گراد و رطوبت 90٪ غیر معمول نیست. در این شرایط یک کمپرسور 100 SCFM حدود 93 CFM به شما می‌دهد. این فقط در مورد 7٪ مشتق است، اما اگر کمپرسور برای 90 CFM اندازه‌گیری شده باشد، و شما در فیلترها یا لوله کشی‌ها افت فشار دارید، یا ممکن است در جایی نشتی وجود داشته باشد، آن 7٪ می‌تواند در کار شما تاثیرات نامطلوب داشته باشد.

ACFM، CFM واقعی است که در شرایط محیط از کمپرسور هوا به دست می‌آورید

راه آسان‌تر این است که با فروشنده محلی کمپرسور خود تماس بگیرید و شرایط محیط را بیان کنید. علاوه بر انجام محاسبات ریاضی، آنها می‌توانند از تجربه و آموزش خود استفاده کنند تا راه‌حل بهتری برای شما پیدا کنند یا از ترفندهایی که می‌توان انجام داد برای اطمینان از این که همه چیز به درستی کار می‌کند، آگاهی داشته باشند. در شرکت ما، ما افرادی داریم که این کار را بیش از 30 سال انجام داده‌اند و ماه‌ها آموزش دیده‌اند. هر شرایطی که شما با آن روبرو باشید را آنها قبلا مشاهده کرده‌اند و می‌دانند چه کارهایی را باید انجام داد.
در زمان انتخاب کمپرسور هوا باید تمامی شرایط را در نظر گرفت و با مشاوره و راهنمایی گرفتن از افرادی باتجربه، کمپرسور مناسب با شرایط کاری خود را انتخاب کنید. هر کدام از شرایط در کارکرد کمپرسور تاثیرگذار هستند و برخی از آنها تاثیر زیادتری خواهند داشت. می‌توانید برای تهیه انواع کمپرسور با ما در واکیوم پارس تماس بگیرید تا بهترین نوع و اندازه کمپرسور متناسب با شرایط محیط را به شما ارائه دهیم.

نکاتی درباره پمپ‌های خلاء با حجم متغیر

by admin
پمپ‌های خلاء با حجم متغیر نوعی از پمپ هستند که از تغییرات دوره‌ای در حجم محفظه پمپ برای تکمیل مراحل مکش و انتقال استفاده می‌کنند و گاز قبل از خارج شدن فشرده می‌شود. این پمپ خلاء به دو نوع متقابل و دوار تقسیم می‌شود.

پمپ‌های خلاء متقابل

این نوع از پمپ با حرکت پیستون و تغییر در اندازه محفظه پمپ خلاء، مکش گاز صورت می‌گیرد. بنابراین، به عنوان پمپ خلاء پیستونی نیز شناخته می‌شود (این نوع پمپ دارای دیافراگم همچنین یک پمپ خلاء متقابل است).

پمپ خلاء روتاری پره‌ای

در این نوع از پمپ‌ها از روتور موجود در محفظه پمپ وکیوم و با حرکت چرخشی آن، برای استنشاق گاز و بیرون کشیدن آن استفاده می‌کنند. پمپ خلاء روتاری انواع مختلفی دارد.

پمپ‌های خلاء روغنی مهر و موم شده

با استفاده از روغن، می‌توانید شکاف بین قسمت‌های متحرک را کم کنید تا روغن فضای مضر پمپ خلاء چرخشی را کاهش دهد. این نوع پمپ‌های خلاء معمولا به دستگاه بالاست هوا (air ballast) مجهز هستند، بنابراین بخشی از پمپ خلاء، بالاست هوا است. با توجه به ویژگی‌های ساختاری آن، می‌توان آن را به پنج نوع زیر تقسیم کرد:
الف) پمپ خلاء تیغه‌ای‌ دورانی:
روتور با فاصله کم در پوسته با سطح ثابت نزدیک به سطح پوسته پمپ خلاء نصب شود، شکاف روتور مجهز به دو یا بیشتر تیغه چرخشی است، چرخش روتور باعث چرخش تیغه‌ها در امتداد شکاف شعاعی خود به صورت کشویی و لمس با دیوار داخلی پوسته پمپ خلاء شده و با چرخش روتور، چندین حفره متغیر می‌تواند مقدار مناسبی از گاز را به دام انداخته و منتقل کند.
ب) پمپ خلاء از نوع شیر اسلاید:
یک شیر اسلاید در خارج از ساختار روتور نصب می‌شود. با چرخش روتور، شیر اسلاید می‌چرخد ​​و در امتداد دیواره داخلی پوسته پمپ خلاء حرکت می‌کند.
ج) پمپ خلاء صفحه ثابت:
پوسته پمپ خلاء مجهز به روتوری است که یک سمت آن نزدیک به قسمت خارج پمپ خلاء باشد و پوسته پمپ خلاء به صفحه کشویی شعاعی مجهز است که همیشه در قسمت خارجی از روتور را لمس می‌کند . هنگامی که روتور در حال چرخش است، صفحه کشویی می‌تواند به سمت بالا و پایین حرکت کند تا دو حجم متغیر را در محفظه پمپ خلاء ایجاد کند.
د) پمپ خلاء سیکلوئید:
روتور با مشخصات سیکلوئید برای تغییر در حجم محفظه پمپ خلاء نصب می‌شود که در امتداد دیواره داخلی محفظه پمپ می‌چرخد ​​و محفظه را به دو حجم متغیر تقسیم می‌کند.
ه) پمپ خلاء چرخشی با چند محفظه:
یک پمپ خلاء پره‌ای روتاری مجهز به چندین محفظه مستقل است که توسط همان موتور به طور موازی در یک پوسته پمپ خلاء رانده می‌شوند.

پمپ خلاء حلقه آب

روتور با استفاده از چند تیغه نصب شده با پوسته پمپ خلاء، در هنگام چرخش محفظه‌هایی ایجاد می‌کند و مایع که معمولا آب یا روغن است، کار جداسازی محفظه‌ها را انجام می‌دهد. این نوع از پمپ با تغییر در اندازه محفظه‌های ایجاد شده، گاز را به دام انداخته و فشرده می‌کند و با چرخش روتور آن را به بیرون هدایت می‌کند. پوسته هیچ تماسی با روتور نخواهد داشت و مایع وظیفه جداسازی را انجام می‌دهد.

پمپ خلاء روتس

این نوع از پمپ خلاء دارای دو روتور است که در جهت مخالف یکدیگر می‌چرخند. با چرخش این دو روتور دمبلی شکل، اختلاف فشاری بین ورودی و خروجی ایجاد می‌شود. این اختلاف فشار باعث مکیده شده گاز به درون پمپ شده و در داخل پمپ، فشار گاز بالا می‌رود و در خروجی گازی با فشار بالاتر ایجاد می‌شود.

پمپ‌های خلاء اسکرو

یک جفت روتور همزمان و با سرعتی بالا در جهت عکس یکدیگر در داخل پوسته حرکت می‌کنند. این نوع از پمپ را می‌توان جایگزین انواع حلقه مایع کرد و برای انتقال گازها در شرکت‌های داروسازی و شیمیایی به طور گسترده‌ای مورد استفاده قرار داد.

پمپ خلاء از نوع پنجه‌ای

اصل این نوع از پمپ خلاء شبیه به روتس‌ها است و با استفاده از دو حفره ایجاد شده توسط روتور از نوع پنجه و تغییر در حجم باعث مکش شده و در فرایند چرخش روتور می‌توان به صورت خودکار باز و بسته شود.

اصول کار خنک کننده‌های خلاء 

by admin
خنک کننده‌های خلاء عمدتا برای سرمادهی مواد غذایی، میوه و سبزیجات و گل‌های بریده شده استفاده می‌شود. این خنک کننده، برای ایجاد خلاء، میوه‌ها و سبزیجات موجود در محفظه خلاء عایق‌بندی شده، استفاده می‌شود. هنگامی که آب داخل میوه‌ها و سبزیجات با کم شدن فشار وارد شده بر سطح پوست میوه و الیاف گیاهی شروع به تبخیر در خلاء در دمای اتاق کند، تبخیر باعث جذب گرمای نهان مواد غذایی شده که باعث کاهش دمای میوه‌ها و سبزیجات می‌شود. در صورتی که فشار را توسط پمپ خلاء کاهش دهید، آب در فشار کم به جوش می‌آید. با این وجود، افت فشار و نقطه جوش نیز کاهش می‌یابد که می‌تواند نقطه جوش آب موجود در مواد غذایی را کاهش دهد، اما برای تبخیر آب باید گرما از مواد غذایی جذب شود.

بررسی کار خنک کننده‌های خلاء

اصول خنک کننده‌های خلاء شبیه خشک کن خلاء است که در آن آب به سرعت در اثر خلاء تبخیر می‌شود. تفاوت در این است که خشک کردن با استفاده از پمپ خلا باعث حذف آب می‌شود و خنک کننده‌های خلاء فقط برای از بین بردن گرما با تبخیر آب برای دستیابی به دمای پایین است. آب در دمای 100 درجه سانتیگراد تحت فشار عادی تبخیر می‌شود و به گرمای تبخیر 2256 کیلوگرم بر کیلو ژول نیاز دارد. هنگامی که فشار کاهش می‌یابد، آب حتی در دمای 0 درجه سانتیگراد نیز به جوش می‌آید. در این زمان آب برای تبخیر به 2500 کیلوگرم بر کیلو ژول نیاز خواهد داشت و به عبارت دیگر در حالت کم فشار، تبخیر آب گرمای بیشتری را از جسم خارج می‌کند و اثر خنک‌کنندگی بیشتری دارد.
در زندگی روزمره، آب در فشار جو و در 100 درجه سانتیگراد به جوش می‌آید. اما دمای جوش آب ثابت نیست و با کاهش فشار، کاهش می‌یابد و در جایی که فشار بالا می‌رود، نقطه جوش آب نیز بالا می‌رود. در برخی از سیستم‌ها برای خارج کردن آب و رطوبت، فشار را پایین می‌آورند تا رطوبت داخل سیستم تبدیل به بخار شده و تخلیه شود. با پایین آوردن دمای جوش، آب به راحتی تبخیر می‌شود. از آنجا که مولکول‌های بخار آب انرژی بیشتری نسبت به مولکول‌های آب مایع دارند، آب هنگام تبخیر باید گرمای نهان تبخیر را جذب کند و این کار باعث می‌شود که دمای موادی که این رطوبت از آنها خارج می‌شود پایین آید. مطابق این اصل، جسم مورد نظر را می‌توان در یک محفظه خلاء بسته قرار داد که می‌تواند فشار منفی خاصی را تحمل کند و توسط یک سیستم خلاء مناسب می‌توان فشار داخلی آن را پایین آورد. با افزایش درجه خلاء در مخزن خلاء، دمای جوش آب کاهش می‌یابد. با کم شدن فشار، تبخیر آسان شده و هنگامی که آب تبخیر می‌شود، می‌تواند گرمای خود شیء را جذب کند و می‌تواند به سرعت جسم مورد نظر را خنک کند.
تجهیزات اصلی خنک کننده محفظه خلاء و پمپ خلاء باید به درستی پیکربندی شوند. پس از ورود محصول به محفظه خلاء، پمپ اصلی شروع به پمپاژ هوا می‌کند. فشار در محفظه خلاء کاهش می‌یابد و این کاهش فشار به پایین آمدن نقطه جوش آب کمک می‌کند و باعث می‌شود تا آب موجود در محصول شروع به تبخیر کرده و دفع شود. در این مرحله، دمای محصول به سرعت کاهش می‌یابد تا این که دمای محصول تا دمای لازم خنک شود (برای برخی از پمپ‌های خلاء، تجهیزات چگالشی ممکن است برای جذب بخار آب لازم باشد).
در مقایسه با خنک کننده هوا، خنک کننده آب و سایر روش‌های خنک کننده، خنک کننده خلاء دارای مزایای صرفه‌جویی در مصرف انرژی، سرعت خنک‌کنندگی سریع، خنک کردن نسبتا یکنواخت و تاثیر کمی بر ساختار محصول است. همچنین دارای مشکلاتی نظیر سرمایه‌گذاری اولیه نسبتا بالا و کاهش وزن محصول است. اما در کل، این یک فناوری خنک‌کننده سریع و ایمن بوده که از کاستی‌ها عبور می‌کند و می‌تواند کیفیت محصولات را حفظ کند. این روش در مقایسه با روش‌های سنتی انتقال حرارت، نه تنها سریع و یکنواخت عمل می‌کند بلکه تمیز و بهداشتی نیز هست، که برای خنک کردن انواع مواد غذایی مانند میوه و سبزیجات بسیار مناسب خواهد بود.

تعمیر و نگهداری موتور دمنده در سیستم تهویه مطبوع

by admin

یکی از مهم‌ترین نشانه‌هایی که موتور دمنده تهویه مطبوع شما به خوبی کار نمی‌کند این است که کمپرسور دائما در حال کار است، اما شما در خانه هنوز احساس خنکی نمی‌کنید. با کارکرد صحیح موتور‌های دمنده در سیستم تهویه مطبوع می‌توانید از آسایش خانواده خود در طول سال اطمینان حاصل کنید. قبل از هر فصل، تیغه‌های فن را تمیز کنید، کمربند و بست موتور را برای سایش و پارگی بررسی کنید و موتور را به اندازه کافی روغن‌کاری کنید. البته باید توجه داشته باشید که برخی از موتورها به روغن‌کاری زیادی نیاز ندارند و بدون روغن‌کاری، سال‌ها به کار خود ادامه خواهند داد.

حتی با تعمیر و نگهداری مناسب، مواردی وجود دارند که هنوز هم می‌توانند باعث کار نکردن فن در سیستم تهویه مطبوع منزل شما شود. به عنوان مثال، مسائل مشترک شامل اشکالات در سیم‌کشی، رله فن، شل شدن اتصالات و خرابی کلیدهای کنترلی برای تغییر سرعت فن و روشن و خاموش کردن سیستم تهویه مطبوع است. با این حال، یک متخصص سیستم‌های تهویه مطبوع باتجربه، مشکلات مربوط به این مولفه‌ها را به خوبی می‌تواند ارزیابی و برطرف کند.

خرابی بلوئر هوا همچنین ممکن است از یاطاقان، بلبرینگ‌های داخلی، بالا رفتن مقاومت در سیم‌پیچ‌های داخلی موتور یا فرسودگی آنها و یا انسداد فضای داخلی فن باشد. با این حال، نگهداری معمول، مانند تمیز کردن منظم، مانع از کثیف شدن موتور می‌شود. بسیاری از مشکلات در سیستم‌های تهویه مطبوع مربوط به تمیز نکردن به موقع آنها است.

سرویس و نگهداری از موتور دمنده در سیستم تهویه مطبوع

گرد و غبار و کثیفی، مانع از جریان هوا در بخش‌های داخلی می‌شود و در نتیجه امکان بالا رفتن دما وجود خواهد داشت. کارکرد قطعات مختلف در دمای بالا، باعث خراب شدن زود هنگام می‌شود. از طرف دیگر گرد و غبار و کثیفی در موتور دمنده باعث بالا رفتن اصطکاک بین قطعات متحرک شده و از حرکت مناسب آنها جلوگیری می‌کند. هر قدر کثیفی بیشتر باشد، موتور برای گردش به نیروی بیشتری نیاز دارد و گرم‌تر خواهد شد. از طرف دیگر، با گرم شدن موتور، سیم‌پیچ‌های داخلی آن نیز در شرایط سخت‌تری باید کار کنند و امکان سوختن روکش آنها بالا می‌رود و در صورتی که این شرایط زمان زیادی ادامه داشته باشد، باعث اتصال کوتاه بین سیم‌ها شده و باعث سوختن موتور می‌شود.

بیشتر از موتور دمنده در سیستم تهویه مطبوع بدانید

در پنل سیستم‌های تهویه مطبوع جریان هوای زیادی عبور می‌کند، این هوای وارد شده به پنل به همراه خود ذرات کوچک و گرد و غبار را نیز به همراه دارد. معمولا فیلترهایی در جلوی این هوای ورودی قرار داده می‌شوند که مقدار زیادی از این ذرات را به خود جذب می‌کنند. باید این فیلترها را در فواصل زمانی مناسب تمیز کنید. در صورت استفاده در زمان طولانی، ذرات راه عبور هوا را مسدود می‌کنند و موتور دمنده تحت فشار قرار می‌گیرد. اگر مدت زیادی سیستم تهویه مطبوع با فیلترهای کثیف کار کند، احتمال آسیب به فن موجود در پنل زیاد خواهد بود.   

اغلب سیستم‌های تهویه مطبوع در محیط‌هایی با رفت و آمد بالا نصب می‌شوند. هر قدر رفت و آمد بیشتر باشد، ذرات گرد و غبار و آلودگی، بیشتر وارد محیط می‌شود. بنابراین، کثیفی و حتی ذرات کوچک گرد و غبار اغلب وارد موتور شده و باعث فرسودگی آن می‌شوند. کثیف شدن سیستم تهویه مطبوع بر بالا رفتن مصرف برق و کم شدن بازده این سیستم‌ها تاثیر زیادی دارد.

تمیز نگه داشتن فیلترها و سرویس به موقع برای اطمینان از عملکرد صحیح سیستم تهویه مطبوع شما ضروری است. این کار به راحتی توسط یک متخصص سیستم‌های تهویه مطبوع واجد شرایط انجام می‌شود و باید بخشی از نگهداری منظم سالانه این سیستم‌ها باشد.

موتور دمنده هوا چیست؟

by admin

موتور دمنده هوا مولفه‌ای در سیستم تهویه مطبوع است. موتور دمنده در هنگام استفاده از سیستم تهویه مطبوع، هوای گرم یا سرد شده را از طریق دریچه‌ها به بخش‌های مختلف محیط انتقال می‌دهد. برخی از موتورهای دمنده هوا در سیستم تهویه مطبوع، حجم هوای زیادی را می‌توانند انتقال دهند که در سیستم‌های بزرگ مورد استفاده قرار می‌گیرند. دو نوع موتور دمنده وجود دارد: موتورهای تک سرعته و موتورهای دارای سرعت متغیر. موتورهای تک سرعته، هوا را با یک سرعت دم می‌کنند. موتورهای با سرعت متغیر، قادر هستند تا هوا را با سرعت‌های مختلف به جریان اندازند. یک موتور دمنده یا بلوئر در تمامی سیستم‌های تهویه مطبوع وظیفه انتقال و عبور هوا را برعهده دارد. این نوع از موتور برای حفظ درجه حرارت در خانه شما بسیار مهم است.

چگونه یک موتور دمنده هوا در سیستم تهویه مطبوع کار می‌کند

ترموستات برای نظارت بر دما، در سیستم گرمایش و سرمایش منازل کار می‌کند. هنگامی که دما پایین‌تر از تنظیم ترموستات در حالت گرما قرار می‌گیرد، یا در حالت سرد از حد تنظیم شده بالاتر می‌رود، سیستم تهویه مطبوع کمپرسور و موتور دمنده را روشن می‌کند. این موتور هوا را به جریان می‌اندازد و باعث متعادل شدن دمای محیط می‌شود. بسته به سیستم تهویه مطبوع و ظرفیت آن، در این سیستم‌ها از انواع مختلف موتور دمنده استفاده می‌شود.

یک موتور دمنده هوا را به داخل سیستم تهویه مطبوع می‌کشد و از روی کوئل گرم یا سرد عبور می‌دهد و به منظور اطمینان از رسیدن دما به آنچه در ترموستات فراخوانی می‌شود، باعث گردش هوا در خانه می‌شود. این کار را با چرخاندن فن انجام می‌دهد، که باعث ورود هوا به سیستم تهویه مطبوع می‌شود. حتی یک موتور دمنده کوچک می‌تواند حجم زیادی از هوا را جابجا کند.

موتورهای تک سرعته با یک سرعت عمل می‌کنند و در صورت استفاده، با تمام ظرفیت هوا را منتقل می‌کنند. ترموستات به موتور دمنده شما می‌گوید چه موقع روشن و یا خاموش شود. بعضی اوقات، در صورت استفاده از موتورهای تک سرعته، نوسانات دمایی محیط زیاد می‌شود زیرا تا هنگامی که توسط ترموستات خاموش نشوند، با تمام قدرت عمل خواهند کرد. برعکس، موتورهای با سرعت متغیر، در صورت نیاز، هوا را با سرعت بالاتر و یا پایین‌تر انتقال می‌دهند. بنابراین، این نوع از موتور، به ایجاد درجه حرارت یکنواخت توزیع شده در کل خانه شما کمک می‌کند. بعلاوه، موتورهای با سرعت متغیر معمولا نسبت به موتورهای تک سرعته، از لحاظ صرفه‌جویی در انرژی، بهره‌وری بالاتری دارند و باعث کم شدن هزینه استفاده از سیستم تهویه مطبوع خواهند شد.

نمونه‌هایی از انواع موتور دمنده هوا

سیستم‌های تهویه مطبوع هوا، متداول‌ترین دستگاهی است که در آن از یک موتور دمنده استفاده شده است. یک موتور دمنده نیز در سیستم تهویه مطبوع خودروها وجود دارد و بخشی از سیستم است که زمانی که این سیستم روشن می‌شود، فشار هوای گرم و یا سرد را به سمت اتاق وسیله نقلیه هدایت می‌کند. انواع بزرگ آنها نیز در ساختمان‌ها و کارخانه‌ها، هوای گرم و یا سرد را به محیط انتقال می‌دهند.

انتخاب موتور دمنده هوا

هنگام انتخاب موتور دمنده هوا، بهتر است محاسبات دقیقی انجام دهید. اما در صورت تعویض، سعی کنید مدلی که دارای مشخصاتی مشابه با مدل فعلی است را انتخاب کنید. می‌توانید با پیدا کردن شماره سریال در موتور دمنده خود و پیدا کردن سازنده آن، موتور معیوب را تعویض کنید. اگر موتور اصل موجود نباشد، معمولا می‌توانید یک مدل استاندارد پیدا کنید که با سیستم تهویه مطبوع شما سازگار باشد. شما نیاز به دانستن نوع درایو، قطر موتور، ولتاژ، اسب بخار، سرعت، جهت چرخش، اندازه خازن راه‌انداز (در صورت لزوم) و روش نصب مناسب در هنگام خرید موتور دمنده جایگزین دارید.

یک متخصص سیستم تهویه مطبوع واجد شرایط، بهترین فرد برای کمک به نصب موتور مناسب دمنده برای سیستم تهویه مطبوع شما خواهد بود و می‌تواند به خوبی این کار را انجام دهد.

روش مناسب برای اندازه‌گیری و انتخاب یک کمپرسور هوا چیست؟

by admin

روش صحیح تعیین اندازه مورد نیاز کمپرسور هوا و انتخاب آن، در نظر گرفتن جریان، فشار، چرخه کار (duty cycle) و شرایط محیط است.

جریان و فشار در کمپرسور هوا

در برخی از کشورها جریان معمولا با فوت مکعب در دقیقه (CFM) اندازه‌گیری می‌شود. همچنین ممکن است میزان جریان را به صورت متر مکعب در دقیقه (m3/min)، لیتر در ثانیه (l/s) و متر مکعب در ساعت (m3/hr) مشاهده کنید. در واقع این فقط حجم و سرعت انتقال هوا توسط کمپرسور خواهد بود. یک فوت مکعب معادل 7.48 گالن است، بنابراین یک فوت مکعب در دقیقه به این معنی است که در هر دقیقه 7.48 گالن هوا انتقال پیدا می‌کند.

فشار به طور معمول با پوند در هر اینچ مربع (PSI) اندازه‌گیری می‌شود، اما ممکن است شما آن را به عنوان بار (bar)، میلی‌بار (bar)، کیلوگرم بر سانتی‌متر مکعب (kg/cm3) و MPa نیز مشاهده کنید.

در بالا واحدهای مختلف جریان و فشار را ذکر کردیم، زیرا شما به یک فشار و جریان خاص نیاز دارید که تحویل داده شود. دانستن psi کمپرسور بدون CFM بی فایده است و دانستن جریان کمپرسور نیز بدون دانستن جریان، کمکی به شما نمی‌کند. درجه CFM کمپرسور هوا بستگی به psi آن دارد. شما باید هر دو را در نظر داشته باشید.

شما باید اطمینان حاصل کنید که کمپرسور انتخابی شما، جریان صحیح را با فشار مناسب تولید می‌کند. باید کمپرسور هوا را با توجه به میزان جریان تحویل داده شده انتخاب کنید تا کارایی مورد نظر را داشته باشد. بنابراین ممکن است در یک بروشور ذکر شود که کمپرسور می‌تواند فشار ماکزیمم 125 psi تولید کند، در صورتی که می‌تواند 10 CFM را در 40 psi ارائه دهد. اگر برای درخواست خود به 10 CFM با 90 psi نیاز دارید، آن کمپرسور احتمالا برای شما مناسب نیست و باید نوعی را انتخاب کنید که بتواند مشخصات مورد نظر شما را ارائه دهد.

هر قطعه‌ای از تجهیزات شما که از هوای فشرده شده استفاده می‌کند، دارای یک جریان و فشار مورد نیاز خود است. با ما تماس بگیرید تا اطلاعات مورد نیاز شما را ارائه دهیم تا بتوانید مناسب‌ترین کمپرسور هوا را انتخاب کنید. برخی از ابزارها، مانند میخ‌زن بادی، به جای CFM، مقدار فوت مکعب مورد استفاده در هر چرخه را نیاز دارد. در این حالت باید بفهمید که در یک دقیقه چند بار می‌خواهید از این ابزار استفاده کنید. اگر می‌خواهید در هر 2 ثانیه یک میخ بزنید، و برای میخ زدن به 0.3 فوت مکعب در هر چرخه با 40 psi فشار نیاز است، بنابراین می‌توانید از 9 CFM در 40 psi استفاده کنید. اگر یک ابزار میخ‌زن آهسته دارید و فقط می‌تواند هر 10 ثانیه یک میخ بزند، هنگامی که از این ابزار استفاده می‌کند تنها 1.8 CFM با 40 psi نیاز خواهد بود.

شما باید جریان مورد نیاز تمام ابزارها را جمع ببندید تا بتوانید مقدار psi مورد نیاز را به دست آورید. پس از آن شما باید به چرخه کار (Duty Cycle) نگاه کنید.

چرخه کار (Duty Cycle)

پس از به دست آوردن جریان مورد نیاز، باید تعیین کنید که چگونه از این هوا استفاده می‌کنید. آیا شما تمام روز از این تجهیزات استفاده می‌کنید یا فقط چند ساعت در روز از آنها استفاده می‌کنید؟ اگر یک برنامه کاربرد ثابت دارید، یک کمپرسور پیستونی را 40٪ بزرگ‌تر یا یک کمپرسور دوار متناسب با نیازتان را انتخاب کنید.

بخش دیگری از چرخه کار، جستجوی وسایلی است که به هوای زیادی نیاز دارند. اگر شما دستگاهی دارید که فقط 30 ثانیه در هر ساعت به مقدار زیادی CFM نیاز دارد، اما بقیه دستگاه‌های شما از هوای بسیار کمتری استفاده می‌کنند. آیا شما نیاز به خرید کمپرسور برای تامین CFM برای بزرگترین دستگاه دارید؟ احتمالا نه. این نوع مشکل با مخزن ذخیره هوای اضافی قابل حل است. از یک مخزن به اندازه کافی بزرگ برای تامین هوا برای آن 30 ثانیه استفاده کنید و اطمینان حاصل کنید که کمپرسور هوا می‌تواند این مخزن را در کمتر از یک ساعت در حالی که تمام ابزارهای دیگر مشغول به کار هستند، پر کند.

پمپ‌های خلاء چه کاری انجام می‌دهند؟

by admin

قیمت پمپ‌های خلاء تولید شده در کارخانه‌ها و ارائه‌دهنده‌های مختلف این نوع از پمپ متفاوت است، هر کدام از این پمپ‌ها با تکنولوژی‌های متفاوتی ساخته شده‌اند و جنس مواد اولیه به کار رفته در بخش‌های داخلی پمپ‌ها با یکدیگر تفاوت‌هایی دارند. این تفاوت در ساختار و مواد اولیه به کار رفته در آنها باعث ایجاد تفاوت‌هایی در عملکرد و کارایی این نوع از پمپ می‌شود.

برخی از آنها در سیستم تبرید برای از بین بردن هوا و آب استفاده می‌شوند. هنگام نصب و تعمیر سیستم تبرید، مقدار مشخصی از هوا به لوله‌ها و دیگر اجزای سیستم تبرید وارد می‌شود. مقدار مشخصی از بخار آب در هوا وجود خواهد داشت که در صورتی که از سیستم خارج نشود، باعث می‌شود شیر انبساط و یا لوله‌های داخلی باریک در سیستم تبرید یخ بزنند و مسدود شوند، با بسته شدن شیر انبساط، در قسمت‌هایی از این سیستم، فشار بالا می‌رود و باعث ایجاد خرابی در بخش‌های مختلف سیستم خواهد شد.

بنابراین، پس از بررسی عدم نشتی در سیستم تبرید، قبل از اضافه کردن مبرد، سیستم تبرید باید از هوا خالی (وکیوم) شود. اگر هوا از سیستم به خوبی خالی نشود، بر عملکرد طبیعی سیستم تاثیر می‌گذارد. پمپ وکیوم آب را از سیستم خارج نمی‌کند، در عوض، نقطه جوش آب را کم می‌کند و باعث جوش آمدن آب در دمای پایین شده و به صورت بخار از سیستم خارج می‌شود. هر قدر فشار هوا کمتر شود، آب در دمای پایین‌تری به جوش می‌آید و اگر این فشار نزدیک به صفر باشد، مولکول‌های آب به راحتی تبخیر شده و توسط پمپ وکیوم به بیرون هدایت می‌شوند.

اشکالات در عملکرد پمپ‌های خلاء

اگر پمپ به تازگی شروع به کار کرده باشد، وجود دود در خروجی پمپ‌های خلاء طبیعی است، اما اگر بعد از مدتی کارکرد هنوز از خروجی پمپ دود بیرون می‌آید، باید به دنبال پیدا کردن مشکل باشید. دود نشان می‌دهد که قسمت بیرونی ورودی پمپ خلاء از جمله لوله‌ها، دریچه‌ها و محفظه‌ها، دارای نشتی هستند. پس از تشخیص و رفع نشتی، دود به پایان می‌رسد.

اگر در خروجی پمپ روغن به بیرون می‌ریزد، نشان می‌دهد که نقاط نشت زیادی در قسمت‌های داخلی و ورودی وجود دارند، یا ورودی دارای نشت بزرگی است و هوا وارد سیستم می‌شود. در صورت پاشیدن روغن به بیرون، ورودی پمپ خلا را آب‌بندی کنید تا پمپ خلاء به خوبی کار کند.

در پمپ‌های خلاء کوچک و قابل حمل، اگر پمپ در وضعیت نامساعد قرار بگیرد، ممکن است روغن به بخش‌های دیگر پمپ نفوذ کند و زمانی که پمپ روشن می‌شود، روغن زیادی به خارج پرتاب شود.

جمع بندی :

در برخی از مواقع، اشکالات در پمپ خلاء به دلیل ریخته‌گری، نقص در مونتاژ، استرس داخلی و عملکرد اضافه بار و دلایل دیگر ایجاد می‌شوند و اغلب منجر به ترک و یا شکستگی قطعات داخلی می‌شود. روش تعمیر کم هزینه‌تر جوشکاری قسمت‌های ترک خورده است، اما بعضی از قسمت‌ها از چدن، آلیاژ آلومینیوم یا آلیاژ تیتانیوم ساخته می‌شوند که انجام فرآیند جوشکاری دشوار بوده و یا در برخی از مواقع نمی‌توان آنها را جوش داد. از طرف دیگر تعویض قطعات معیوب نسبت به جوشکاری آنها، بهتر است و باعث بالا رفتن دوام پمپ می‌شود.

همچنین در برخی از محیط‌های خطرناک و مستعد انفجار، استفاده از روش جوشکاری دشوارتر است و باعث ایجاد خطر می‌شود. با استفاده از برخی فناوری‌های پیشرفته، با جوشکاری سرد می‌توان از تغییر شکل در اثر استرس گرمایی جلوگیری کرد. در عین حال، این روش از چسبندگی خوب، مقاومت در برابر فشار، مقاومت در برابر خوردگی و سایر عملکردهای جامع برخوردار است و می‌تواند استفاده مجدد از قطعات مختلف تجهیزات را امکان‌پذیر کند. اما استفاده از این فناوری در تمامی محیط‌ها میسر نیست و تعویض قطعات معیوب راه‌حل موثرتری خواهد بود.

به طور کلی باید سیستم ایجاد خلاء را به طور دوره‌ای بازرسی کرد تا مشکلات را در مراحل اولیه پیدا کرده و آنها را تعمیر کنید.

نحوه انتخاب پمپ خلاء در صنایع شیمیایی

by admin

براساس آمار، بیش از 60٪ از خسارت تجهیزات شیمیایی در اثر خوردگی ایجاد می‌شوند. بنابراین، در هنگام انتخاب پمپ خلاء در صنایع شیمیایی، باید مواد به کار رفته در سیستم پمپ را به صورت علمی انتخاب کرد. این یک باور غلط است که فولاد ضد‌زنگ یک ماده مقاوم در برابر انواع مواد شیمیایی است. امروزه تولیدکنندگان پمپ خلا مختلف، با رعایت نکات کلیدی در مورد محیط کار پمپ و ماده شیمیایی که منتقل می‌شود، مواد اولیه در سیستم انتقال را انتخاب می‌کنند.

پمپ خلاء در محیط شیمیایی اسید سولفوریک

اسید سولفوریک یک ماده اولیه مهم صنعتی است که طیف وسیعی از کاربردهای مختلف را دارد. اسید سولفوریک با غلظت و درجه حرارت مختلف، تفاوت زیادی در خوردگی مواد دارد. برای اسید سولفوریک غلیظ با غلظت بالاتر از 80٪ و درجه حرارت کمتر از 80 ، فولاد کربن و چدن، مقاومت بیشتری نسبت به خوردگی برخوردار هستند، اما برای اسید سولفوریک با سرعت و جریان زیاد، مناسب نیستند و نمی‌توان از آنها برای مواد اولیه شیر پمپ استفاده کرد. فولاد ضد زنگ معمولی مانند 304 (0Cr18Ni9) و 316 (0Cr18Ni12Mo2Ti) استفاده متوسط ​​برای اسید سولفوریک دارد. بنابراین، چدن با استفاده از سیلیکون بالا، فولاد ضد زنگ آلیاژی بالا (آلیاژ 20)، فلوروپلاستیک، روکش فلورین (F46)، معمولا انتخابی اقتصادی‌تر برای شیر پمپ انتقال اسید سولفوریک خواهد بود.

سیستم‌هایی که حاوی اسید استیک هستند

اسید استیک یکی از مواد خورنده در اسیدهای آلی است. فولاد معمولی در تمام غلظت‌ها و دمای اسید استیک به سختی خورده می‌شود. فولاد ضد زنگ یک ماده عالی در برابر اسید استیک است. از فولاد ضد زنگ 316 حاوی مولیبدن نیز می‌توان برای درجه حرارت بالا و رقیق شده بخار اسید استیک استفاده کرد. برای درجه حرارت بالا و اسید استیک با غلظت بالا یا حاوی سایر مواد خورنده و سایر موارد، می‌توان از فولاد ضد زنگ آلیاژ بالا یا پمپ خلاء فلوروپلاستیک استفاده کرد.

محیط ​​حاوی اسید هیدروکلریک

بیشتر مواد فلزی در برابر خوردگی اسید هیدروکلریک (از جمله انواع مواد فولاد ضد زنگ) مقاوم نیستند و مولیبدن حاوی آهن سیلیکون بالا فقط برای اسید هیدروکلریک کمتر از 50 و 30٪ قابل استفاده است. برخلاف مواد فلزی، بیشتر مواد غیر فلزی از مقاومت در برابر خوردگی خوبی در برابر اسید هیدروکلریک برخوردار هستند، بنابراین پمپ لاستیکی روکش شده و پمپ پلاستیکی (مانند پلی پروپیلن، فلوروپلاستیک و غیره) بهترین انتخاب برای انتقال اسید هیدروکلریک است.

انتقال گازهای اسید نیتریک

بسیاری از فلزات عمومی در محیط‌های حاوی اسید نیتریک به سرعت توسط اسید نیتریک خورده و از بین می‌روند. فولاد ضد زنگ پرکاربردترین ماده مقاوم در برابر اسید نیتریک است که از مقاومت خوبی در برابر خوردگی در برابر همه غلظت اسید نیتریک در دمای اتاق برخوردار است. گفتنی است، گاهی مقاومت در برابر خوردگی مولیبدن حاوی فولاد ضد زنگ (مانند 316، 316L) در برابر اسید نیتریک نه تنها نسبت به فولاد ضد زنگ معمولی (مانند 304، 321) کمتر نیست بلکه بیشتر نیز خواهد بود. برای اسید نیتریک با درجه حرارت بالا معمولا از تیتانیوم و آلیاژ تیتانیوم استفاده می‌شود.

مواد مورد استفاده در سیستم پمپ خلاء که در این مقاله مورد بحث قرار گرفته، دارای مزایا و معایبی هستند. هیچ ماده واحدی برای همه برنامه‌ها مناسب نیست. بنابراین لازم است با کارشناسان خلاء مشورت کرده و کلیه پارامترهای مهم در فرآیند از جمله شرایط پردازش، گاز فرآیند، ادغام مربوط به کنترل فرآیند و بهره‌وری انرژی، ایمنی و پایداری تولید خلاء در آینده در نظر گرفته شود. به طور کلی، تا زمانی که این عوامل مورد توجه قرار بگیرند، می‌توان یک پمپ خلاء مناسب را مستقیما مطابق با الزامات شخصی سازگار کرد.

صنایع واکیوم پارس ارائه‌دهنده انواع پمپ و کمپرسور برای صنایع مختلف بوده و مناسب‌ترین محصول را نسبت به کاربرد مورد نظر شما ارائه خواهد داد.

انتخاب یک کمپرسور روتاری مناسب

by admin

قبل از این که یک کمپرسور روتاری هوا را انتخاب کنید، قیمت خرید و این که چگونه این سرمایه‌گذاری در طولانی مدت به شما سود خواهد رساند را در نظر بگیرید. براساس استفاده شما از دستگاه، آیا از نظر ارزش یا بازده سرمایه‌گذاری، سود خوبی خواهید داشت؟

اگر قصد دارید از کمپرسور برای مقاصد تجاری استفاده کنید، پس گرفتن هزینه خرید برای شما چقدر طول خواهد کشید؟ اگر قصد استفاده از کمپرسور برای کارهای خانگی را دارید، آیا قیمت کمپرسور برای کار مورد نظر شما مناسب است؟ در حالت ایده‌آل، شما باید در بخشی از عمر عملکرد آن بتوانید هزینه خرید آن را جبران کنید. در نظر بگیرید که آیا می‌توان از نوع دیگری مانند انواع پیستونی یا کمپرسور اسکرو برای اهداف مورد نظر استفاده کرد؟

ملاحظات صوتی کمپرسور روتاری

هنگامی که یک کمپرسور روتاری هوا را انتخاب می‌کنید، فاکتورهای صوتی و چگونگی تاثیر آنها بر محیط کاری خود را در نظر بگیرید. آیا صداهای بلند یک مشکل محسوب می‌شوند، یا آیا شما یک دستگاه آرام می‌خواهید که کمترین میزان صدا را ایجاد کند؟ اگر ماشین‌آلات بیش از حد پر سر و صدا هستند، آیا می‌خواهید در ازای هوا با کیفیت بالاتر از آنها استفاده کنید؟

نگرانی در مورد مسائل صوتی می‌تواند به این بستگی داشته باشد که شما در داخل خانه یا خارج از منزل کار می‌کنید. اگر کمپرسور شما در مجاورت سایر محفظه‌هایی قرار بگیرد که هر روز مردم در آن کار می‌کنند، یک کمپرسور هوای روتاری دوار به دلیل آلودگی صوتی کم، گزینه‌ای ایده‌آل است. حتی اگر کمپرسور آلودگی صوتی ایجاد می‌کند، راه‌حل‌هایی مانند محفظه‌ها می‌توانند به شما در کاهش نویزهای ناخواسته کمک کنند.

ابزارهای هوایی

قبل از انتخاب کمپرسور هوا، انواع ابزار مورد استفاده شما و فرآیندهای مورد نیاز را در نظر بگیرید. اگر در حال خرید کمپرسور برای پروژه‌هایی از قبیل مونتاژ مبلمان و ماشین کاری هستید، می‌توانید از یک کمپرسور قابل حمل برای انجام این گونه کارها استفاده کنید. اگر می‌خواهید یک دستگاه با قدرت اجرای فرایندهای صنعتی داشته باشید، به یک کمپرسور هوای بزرگ‌تر نیاز دارید. ظرفیت کمپرسور روتاری را به گونه‌ای در نظر بگیرید که بیشتر از نیازهای ابزارها باشد.

قابلیت حمل

همان طور که مزایای مربوط به کمپرسورهای هوای مختلف را بررسی می‌کنید، گزینه قابلیت حمل آن را نیز در نظر بگیرید. آیا شما به دنبال یک مدل قابل حمل یا ثابت هستید؟ با داشتن یک کمپرسور هوای قابل حمل می‌توانید واحد را به مکان‌های مختلف منتقل کنید. اگر وانت یا کامیون دارید، می‌توانید کمپرسور را در عقب آن سوار کنید و هر جایی که به آن نیاز داشتید، از آن استفاده کنید. از این نوع از کمپرسور می‌توان در مکان‌های مختلف استفاده کرد.

یک کمپرسور هوای قابل حمل همچنین امکان کار در یک فضای کاری نسبتا کوچک را به صورت نیمه منظم امکان‌پذیر می‌کند. پس از اتمام کار، می‌توانید واحد را در انبار قرار داده یا آن را به مکان بعدی منتقل کنید.

نصب و راه‌اندازی

اگر در عوض به دنبال یک واحد ثابت هستید، باید آن را توسط یک متخصص نصب کنید که بتواند کمپرسور را تنظیم کرده و با آیین‌نامه‌های محلی منطبق کند. همچنین نصب کننده می‌تواند کمپرسور را در محل مورد آزمایش قرار دهد تا اطمینان حاصل کند که همه چیز طبق طراحی کار می‌کند.

کمپرسورهای هوای روتاری دوار ارائه شده توسط صنایع واکیوم پارس

امیدواریم که این راهنما، انتخاب کمپرسور روتاری را برای شما راحت‌تر کند. برای تهیه کمپرسورها و ابزارهای هوایی، صنایع واکیوم پارس سال‌ها تجربه در عرضه انواع مختلف کمپرسور دارد. ما به عنوان یک واحد ارائه‌دهنده انواع محصولات با بهره‌وری بالا، راه را برای تبدیل کمپرسور هوا به یک جزء اساسی در عملیات صنعتی هموار کرده‌ایم.

بررسی ویژگی‌های کمپرسورهای هوای روتاری دوار

by admin

کمپرسور هوا روتاری دوار به دلیل چندین ویژگی طراحی، در حال سبقت گرفتن از مدل‌های پیستونی در بخش صنعتی هستند. در یک کمپرسور هوای پیستونی، هوا از طریق شیر ورودی به داخل سیلندر مکیده شده و سپس از طریق یک پیستون فشرده می‌شود. سپس می‌توانید از هوای تازه تحت فشار برای ابزارها و کاربردهای مختلف پنوماتیک مانند میخ، پیچ، برش، خشک کردن، رنگ آمیزی و درزگیری استفاده کنید. کمپرسورها حجم هوای کمتری نسبت به بلوئر تولید می‌کنند، اما فشار هوای ایجاد شده توسط کمپرسورها از انواع بلوئر هوا بیشتر است.

اگر به این فکر می‌کنید که چگونه یک کمپرسور روتاری دوار را برای کارهای خود انتخاب کنید، باید در نظر بگیرید که آنها دارای قطعات متحرک کمتری هستند، به همین دلیل سر و صدای کمی ایجاد کرده و در طی چرخه‌های کاری، گرمای کمتری تولید می‌کنند. به لطف سادگی نسبی طراحی آنها، کمپرسورهای هوای روتاری دوار به نگهداری کمتری نیاز دارند و عموما طول عمر بالایی دارند. کمپرسورهای روتاری در انواع قابل حمل و ثابت در دسترس هستند که برای طیف وسیعی از مصارف شخصی و صنعتی مناسب خواهند بود.

راهنمای انتخاب کمپرسورهای هوای روتاری دوار

کمپرسور را چگونه انتخاب می‌کنید؟ در زیر، ما چگونگی انتخاب کمپرسور هوای مناسب را برای شما بیان کرده‌ایم.

پیش نیازهای کمپرسورهای هوای روتاری دوار خود را تعیین کنید

الزامات CFM (فوت مکعب بر دقیقه) هر برنامه‌ای را که قصد دارید روی کمپرسور هوا خود اجرا کنید را تعیین کنید. اکثر کاربری‌ها به محدوده‌ای بین 2 تا 13 CFM نیاز دارند. به عنوان مثال، آچار پنوماتیک با CFM 2.5 کار می‌کند. بسته به اندازه ابزار و میزان فشار هوای مورد نیاز برای کاربرد، آچار هوا می‌تواند تا میزان CFM 5 نیاز به فشار هوا داشته باشد. در همین حال، برش‌های پنوماتیک برای کار، بین 8 تا 16 CFM فشار هوا نیاز دارند.

به عنوان یک قاعده کلی، ابزارهایی که کارهای ساده‌ای مانند میخ زدن و پیچ زدن را انجام می‌دهند، فقط به CFM 5 نیاز دارند، در حالی که ابزارهای ساخته شده برای برش و کارهای صنعتی به 2 یا 3 برابر فشار بیشتر نیاز دارند.

کل الزامات هوایی را محاسبه کنید

وقتی هر یک از نیازهای CFM را برای ابزارها و برنامه‌هایی که قصد اجرای آن از طریق کمپرسورهای هوای روتاری دوار دارید را تعیین کردید، این تعداد را به عدد کلی اضافه کنید. به عنوان مثال، اگر قصد دارید یک برش را اجرا کنید که به CFM 15 نیاز داشته باشد، یک سنباده پنوماتیکی که به CFM 16 نیاز دارد، یک میخ پنوماتیکی که به CFM 5 نیاز دارد، یک آچار پنوماتیکی که به CFM 5 نیاز دارد و یک اره پنوماتیکی که به CFM 16 نیاز دارد، کل نیازهای ترکیبی شما 57 خواهد بود.

هنگامی که CFM 20 اضافی را به احتمالات خود اضافه کنید، در مواقعی که تمام فرآیندها به طور همزمان اجرا شوند، در نهایت به CFM 77 احتیاج خواهید داشت.

H3 CFM مورد نیاز را محاسبه کنید

با وجود تعداد ترکیبی از نیازهای مختلف CFM به رقم کل، شما باید تعیین کنید که در کل چرخه شما به چه مقدار CFM احتیاج دارید. به عنوان مثال، اگر انتظار دارید که ابزارها برای 70 درصد از هر چرخه وظیفه فعال باشند، لازم است که کل نیازهای هوای ترکیبی خود را در 0.7 ضرب کنید.

محاسبه مقدار CFM مورد نیاز در کمپرسورهای هوای روتاری دوار به شرح زیر است:

77 * 0.7 = 53.9

خوشبختانه، بیشتر کمپرسورهای روتاری دوار می‌توانند بیش از 53.9 CFM را در هر چرخه وظیفه ارائه دهند.

تعیین PSIG مورد نیاز

اکنون که کل CFM مورد نیاز برای نیاز ابزارهای هوایی خود را می‌دانید، باید PSIG (پوند بر اینچ مربع گیج) مورد نیاز سیستم هوای فشرده خود را تعیین کنید. در بیشتر موارد، ابزارهای پنوماتیکی به 90 تا 100 PSIG نیاز دارند. ابزارهایی که بطور خاص برای تامین فشار هوا برای ابزارهای باز کردن پیچ‌های چرخ اتومبیل طراحی شده‌اند، معمولا به 150 PSIG احتیاج دارند.

در حالی که می‌توانید این محاسبه را به تنهایی انجام دهید، در حالی که الزامات PSIG ابزارهای مختلف را بررسی می‌کنید، باید مشخصاتی که تولیدکننده تجهیزات در نظر گرفته را نیز در نظر بگیرید. به طور کلی، شما باید دستگاهی را خریداری کنید که بتواند همه چیز را همزمان و فراتر از شرایط عادی انجام دهد.

ولتاژ و فاز را بررسی کنید

بسته به مکانی که می‌خواهید کمپرسور هوا را مستقر کنید، باید ولتاژ و فاز موجود در آن منطقه را بدانید. اگر نمی‌توانید به تنهایی به آن اطلاعات دسترسی پیدا کنید، یک متخصص برق استخدام کنید تا ولتاژ و فاز را تعیین کند. برای اطمینان از استقرار کمپرسور هوا در محلی با منبع انرژی کافی برای دستگاه و اتصالات مختلف جانبی آن، به این اطلاعات نیاز دارید.

هنگامی که همه چیز را روشن کرده‌اید و در وسط برنامه‌های مختلف پنوماتیکی قرار دارید، یکی از بدترین اتفاقاتی که می‌تواند رخ دهد این است که یک فیوز که برای روشن کردن و متوقف کردن همه دستگاه‌ها مورد استفاده قرار می‌گیرد، نتواند میزان جریان مورد نیاز دستگاه‌ها را از خود عبور دهد. ولتاژ و فاز را بشناسید و کمپرسور هوا خود را بر این اساس مشخصات انتخاب کنید.

اندازه مخزن را تعیین کنید

پس از تعیین تمام نیازهای CFM، PSIG و ولتاژ برای سیستم هوای فشرده شده، باید اندازه مخزن مناسب را برای برنامه‌های خود انتخاب کنید. بسته به این که آیا قصد دارید در یک مقیاس کوچک، متوسط ​​یا بزرگ کار کنید، باید یک راهنمای اندازه‌گیری کمپرسورهای هوای روتاری دوار را در نظر بگیرید. متداول‌ترین اندازه مخزن در کمپرسورهای هوا 80 گالن، 120 گالن و 240 گالن است.

اگر قصد دارید از کمپرسور هوای خود برای پروژه‌هایی در اتاق کار یا گاراژ منزل خود استفاده کنید، احتمالا یک مخزن 80 گالنی پاسخگوی نیازهای شما خواهد بود. اگر قصد استفاده از کمپرسور هوای خود را در کارگاهی با ابزارهای بزرگ‌تر دارید، به مخزن بزرگ‌تر با حداقل ظرفیت 120 گالن نیاز دارید. اگر در حال خرید یک کمپرسور هوا جهت استفاده در کارخانه‌ای با دستگاه‌های دارای نیروی هوای بزرگ‌تر هستید، باید یک کمپرسور هوا با مخزنی به ظرفیت 240 گالن خریداری کنید.