بزرگترین تولید کننده

پمپ‌های وکیوم، بلوئر و کمپرسور هوا

گواهینامه

ISO 9001-2015

کمپرسور روتاری یا پیستونی + فرق کمپرسور روتاری با پیستونی

کمپرسور روتاری یا پیستونی ؟ کدام یک انتخاب مناسب‌تری برای کسب‌وکار ماست؟ کمپرسورها از تجهیزات مهمی هستند که امروزه در بسیاری از صنایع مختلف کاربرد دارند. این دستگاه‌ها می‌توانند بر اساس فاکتورهای متفاوتی مانند فشار مکش، دهش و ظرفیت، سرعت، نوع موتور محرک، تعداد مراحل کار، نحوه عملکرد و… به انواع مختلفی تقسیم‌بندی شوند. کمپرسورهای روتاری و پیستونی از انواع کمپرسورهای جابجایی مثبت هستند که هر کدام می‌توانند زیرمجموعه‌های متفاوتی داشته و به واسطه ویژگی‌ها و قابلیت‌هایی که دارند از کاربردهای متعددی برخوردار باشند. در ادامه مطلب به بررسی فرق کمپرسور روتاری با پیستونی و همچنین مزایا و معایب هر کدام از آن‌ها می‌پردازیم؛ با ما همراه باشید.

اگر قصد خرید یک کمپرسور هوا با کیفیت و مطمئن را دارید که بتوانید بدون نگرانی از کارکرد درست‌، از آن استفاده کنید، پارس وکیوم یکی از بهترین انتخاب‌های شما خواهد بود. همچنین اگر در مسیر خرید با سوالی مواجه شدید که شما را سردرگم کرده است، پیشهاد می‌کنیم با شماره 66801373-021 تماس بگیرید تا کارشناسان و متخصصان ما شما را راهنمایی کنند.

آنچه در این مقاله می‌خوانیم:

مقایسه کمپرسور روتاری و پیستونی

برای تولید هوای فشرده در کارگاهی کوچک یا کارخانه‌ای بزرگ به کمپرسور هوا نیاز دارید. اما از چه نوع کمپرسوری در قلب فرایندهای صنعتی و کارگاهی استفاده می‌کنید؟ در بررسی محصولات مختلف قاعدتاً به دو گزینه کمپرسورهای روتاری یا پیستونی می‌رسید. اما آیا از تفاوت کمپرسور روتاری و پیستونی مطلع هستید؟

به‌طورکلی کمپرسورهای پیستونی گزینه ایده‌آل و مقرون به صرفه برای مصارف سبک و نیمه صنعتی هستند. یک کمپرسور پیستونی به راحتی می‌تواند نیاز سبک یا مقطعی شما به تولید هوای فشرده را تامین نماید. از طرفی برای پوشش فشار بسیار بالا در حدود ۲۰ بار کارایی کافی را دارند. در مقابل کمپرسورهای روتاری قرار می‌گیرند که قیمت به مراتب بالاتری دارند. اما از بازده انرژی بهتر، هزینه‌های نگهداری کمتر و قابلیت اطمینان بیشتر برای کارهای طولانی برخوردار هستند. برای همین است که مدل‌های روتاری پیشنهاد به صرفه‌تری برای مصارف صنعتی، سنگین و کار طولانی است. مقایسه کمپرسور روتاری و پیستونی بحث کلیدی برای تمامی صنایع است. در این مقاله نیز قصد داریم تا این دو نوع کمپرسور باد را مقایسه کنیم.

آشنایی با انواع کمپرسور روتاری و پیستونی

در ابتدا قبل از آنکه وارد بحث مقایسه کمپرسور روتاری و پیستونی شویم، بهتر است تا هر کدام از این سیستم‌های متراکم کننده هوا را جداگانه بررسی کنیم. برای خرید و مشاوره تخصصی انتخاب هر نوع کمپرسور مطابق با شرایط کارگاهی و صنعتی کافی است با متخصصین پارس وکیوم تماس بگیرید. اما در ادامه اطلاعات جامع و مقدماتی مقایسه کمپرسور روتاری و پیستونی را بررسی خواهیم کرد.

کمپرسور پیستونی چیست؟

برای اینکه در زمان انتخاب، بتوانید به درستی از میان کمپرسور روتاری یا پیستونی یکی را انتخاب کنید و با تفاوت های اساسی کمپرسور روتاری یا پیستونی آشنا شوید، در قدم اول باید بدانید که هر کدام از این دستگاه‌ها چه ویژگی‌هایی دارند. در این قسمت قصد داریم تا با کمپرسور پیستونی بیشتر آشنا شویم.

همانطور که گفته شد کمپرسورهای پیستونی از جمله انواع کمپرسورهای جابجایی مثبت هستند که نحوه عملکرد آن‌ها به صورت رفت‌وبرگشتی خواهد بود. این دستگاه‌ها قادرند به کمک یک پیستون و سیلندر محور میل‌لنگ هوا را فشرده کنند.

کمپرسورهای پیستونی با قابلیت حرکت رفت و برگشتی درست مانند موتور احتراق داخلی خودروها کار می‌کنند. این نوع کمپرسورها از قدیمی‌ترین و رایج‌ترین انواع کمپرسور برای استفاده در فضاهای کارگاهی هستند. اساس طراحی این مدل بر پایه حرکت رفت و برگشتی یک پیستون داخل سیلندر است. با حرکت رفت پیستون مقداری هوا به داخل محفظه سیلندر مکش می‌شود و در ادامه این هوای مکش شده با فشار از داخل سیلندر خارج می‌گردد.

کمپرسورهای پیستونی طراحی ساده اما عملکرد پرسرصدایی دارند. شاید مهمترین نکته مقایسه کمپرسور روتاری و پیستونی در همین بخش باشد. با این حال سیستم‌های مکانیکی ارزانی هستند که برای استفاده در فضاهای کارگاهی سبک و یا فعالیت‌های موقتی مانند گاراژ‌ها، تعمیرگاه‌های خودرو، کارگاه‌های نجاری، صنایع غذایی و دارویی استفاده می‌شوند. یک کمپرسور پیستونی در کارهای متناوب عالی است و زیر بار عملکرد ثابتی دارد.

در حقیقت نحوه کار این کمپرسورها به این صورت است که در زمان حرکت رو به پایین پیستون، گاز وارد کمپرسور شده و زمانی که پیستون به طرف بالا حرکت کند، شیر ورودی بسته شده و گاز متراکم از سوپاپ خروجی خارج می‌شود. تکرار این عمل، باعث متراکم شدن گاز مبرد داخل کمپرسور و ایجاد خلأ می‌شود. این امر موجب می‌شود گاز مبرد با مکش به درون سیلندری که خود از طریق شیر خروجی به کندانسور متصل است، وارد شود. کمپرسورهای پیستونی می‌توانند دو نوع متفاوت داشته باشند:

  • کمپرسورهای پیستونی تک مرحله‌ای

در این نوع از کمپرسورها که رایج‌ترین کمپرسور در منازل و محل کار هستند، با هر بار رفت‌وبرگشت پیستون، مقداری گاز مبرد که در محفظه کمپرسور وجود دارد، به داخل سیلندر کشیده می‌شود. در نهایت نیز بعد از فشرده شدن به سمت مخزن انتقال داده خواهد شد. زمانی که حجم فشار مخزن به سطح مشخصی رسید، کمپرسور متوقف شده و در صورت لزوم دوباره شروع به فشرده‌سازی گاز می‌کند. این چرخه تا زمانی که دستگاه شما روشن است، تکرار می‌شود.

  • کمپرسور پیستونی دو مرحله‌ای

کمپرسورهای دو مرحله‌ای دارای دو پیستون بوده و بعد از آنکه فشرده‌سازی اولیه انجام شود، از طریق یک سوپاپ اطمینان به پیستون دوم فشار وارد می‌شود. در نهایت نیز آن را به مخزن می‌فرستند. این کمپرسورها در حقیقت از انواع کمپرسورهای تجاری و صنعتی هستند و حجم بیشتر از هوا در مقیاس PSI تولید می‌کنند.

پیشنهاد مطالعه: مطالبی که در مورد کمپرسور پیستونی عنوان کردیم، تنها بخش کوچکی از آن چیزی است که باید ذر مورد این دستگاه پرکاربرد بدانید. پیشنهاد می‌کنیم برای آشنایی کامل با این دستگاه، حتما مقاله کمپرسور پیستونی چیست  و محتوای پمپ خلا روتاری چیست را مطالعه کنید.

مزایای استفاده از کمپرسور پیستونی

مپرسورهای پیستونی سربازهای قدیمی، مقرون به صرفه و قابل اعتماد در دنیای هوای فشرده هستند. اگر بودجه شما کم است و یا برای فعالیتی سبک و متناوب به کمپرسور هوا نیاز دارید، تهیه یک کمپرسور پیستونی پیشنهاد منطقی است. نصب و راه‌اندازی کمپرسور پیستونی برای بسیاری از صنایع و فعالیت‌های کارگاهی سودمند است، زیرا:

  • ارزان قیمت هستند و با بودجه اولیه محدود تهیه می‌شوند.
  • توانایی تولید فشار بسیار بالا فراتر از ۲۰ بار را دارند.
  • برای استفاده در کارگاه‌های کوچک و یا کارهای متناوب عالی هستند.
  • هوای متراکم کاملاً تمیز و بدون روغن را تولید میکنند.
  • از طراحی ساده و مکانیک نه چندان پیچیده برخوردار هستند. تعمیرات کمپرسور پیستونی ساده، کم هزینه و سریع است.
  • با راندمان عالی در بار کامل کار می‌کنند.

معایب استفاده از کمپرسور پیستونی

کمپرسورهای پیستونی توانایی کار در مدت زمان طولانی را ندارند. همین نکته برجسته‌ترین تفاوت کمپرسور روتاری و پیستونی است. زیرا برعکس مدل‌های روتاری، یک کمپرسور پیستونی نهایتاً برای فعالیت چند ساعته طراحی شده است. علاوه ‌بر این تهیه و نصب کمپرسورهای پیستونی محدودیت‌های دیگری نیز دارد:

 

  • با سر و صدای زیاد و لرزش قابل توجه کار می‌کنند.
  • اگرچه طراحی ساده‌ای دارند، اما مکرر خراب شده و در دراز مدت هزینه تعمیر و نگهداری آنها زیاد است.
  • هوای خروجی پالسی (ضربه‌ای) است.
  • در بار جزئی راندمان پایین دارند.
  • دمای بالای هوای فشرده شده

پیشنهاد: یکی از دیگر محصولات مورد استقبال مشتریان پارس وکیوم، پمپ وکیوم است که با بهترین کیفیت در اختیار مشتریان قرار می‌گیرد. اگر قصد خرید این محصول مناسب با کیفیت مناسب را دارید، از طریق سایت ما اقدام کنید.

کمپرسور پیستونی

کمپرسور روتاری چیست؟

تا به اینجا برای درک اینکه از میان کمپرسور روتاری یا پیستونی ، کدام یک بهتر است، شما را با جوانب مختلف کمپرسور پیستونی آشنا کردیم. در ادامه کمپرسور روتاری را مورد بررسی قرار می‌دهیم؛ با ما همراه باشید.

کمپرسور روتاری نیز نوع دیگری از کمپرسورهای جابجایی مثبت است که برای مکان‌هایی با حجم فشار و هوای بالا استفاده می‌شوند.در این کمپرسورها از یک یا چند روتور چرخنده برای متراکم سازی گاز و تولید فشار مثبت استفاده شده است. کمپرسورهای اسکرو (Screw) متداول‌ترین نوع از کمپرسورهای روتاری هستند که با استفاده از دو روتور مارپیچی با چرخ دنده‌های قفل شده در یکدیگر کار می‌کنند. این چرخ دنده‌ها در جهت عکس یکدیگر می‌چرخند و هوا را در جهت محوری به حرکت در می‌آورند.

در این نوع از کمپرسورها با گردش 360 درجه‌ای تیغه‌ها، عمل مکش و کمپرس ماده مبرد یا هوا انجام می‌شود؛ بدین شکل که وقتی گاز از دریچه ورودی وارد کمپرسور شد، در اثر چرخش تیغه‌ها و برخورد پره‌ها با گاز، آن‌ها با فشار به سوی لوله‌های خروجی هدایت می‌شوند. تفاوت کمپرسور روتاری با اسکرول در میزان ظرفیت، هزینه‌های تعمیر و نگهداری، آلودگی صوتی و…بوده و هر کدام از آن‌ها می‌توانند کاربردهای مجزایی داشته باشند.
کمپرسورهای روتاری عملاً ستون فقرات تولید هوای فشرده در صنایع سنگین هستند. از این نوع کمپرسورها در صنایع غذایی برای بسته‌بندی و مخلوط کردن مواد، در صنایع دارویی برای تولید هوای متراکم کاملا تمیز و در صنایع تولیدی مانند خودروسازی برای تغذیه تجهیزات رنگ پاش استفاده می‌کنند. یک کمپرسور باد روتاری قابلیت تامین هوای پیوسته برای خطوط صنعتی را دارد و در عین حال به راحتی می‌توانید وضعیت هوادهی آنها را مدیریت کنید.
پیشنهاد مطالعه: درست مانند کمپرسور پیستونی، اگر می‌خواهید با جوانب مدل روتاری آن بیشتر آشنا شوید، از محتوای لینک مقابل استفاده کنید: کمپرسور روتاری اسکرو چیست ؟

مزایای استفاده از کمپرسور روتاری

کمپرسورهای روتاری گران قیمت هستند، اما می‌توانند یک سرمایه‌گذاری بلند مدت و هوشمندانه برای مصرف کنندگان صنعتی باشند. هزینه‌های عملیاتی کمپرسور روتاری از قبیل انرژی مصرفی و یا تعمیر و نگهداری از آنها بسیار کم است و توانایی عالی برای استفاده در فضاهای بزرگ صنعتی را دارند. زیرا:

  • بازده انرژی بالایی دارند و در مقایسه با بسیاری از کمپرسورها انرژی برق کمتری مصرف می‌کنند.
  • به دلیل حرکت دورانی و متعادل، لرزش و صدای خیلی کمی دارند. بنابراین برای استفاده به فونداسیون‌های سنگین نیازی نیست.
  • کمپرسورهای قابل اطمینان برای کارکردهای مداوم ۲۴ ساعته در ۷ روز هفته هستند.
  • به دلیل استهلاک کم نیاز کمی به تعمیرات و یا تعویض قطعات دارند.
  • توانایی تولید جریان هوای پیوسته و کاملاً یکنواخت را دارند.

معایب استفاده از کمپرسور روتاری

شاید در نگاه نخست قیمت بالای این نوع کمپرسور به چشم بیاید. به هر حال برای افرادی که بودجه محدودی دارند، احتمالاً خرید یک کمپرسور بسیار گران قیمت توجیه کننده نیست. با این حال نمی‌توان قیمت بالا را به عنوان یک نقطه ضعف کمپرسورهای روتاری معرفی کنیم. ولی چند نقطه ضعف برجسته این کمپرسورها را فراموش نکنید:

  • نسبت به کیفیت هوای ورودی حساس هستند و باید از فیلتر استفاده شود.
  • در صورت خراب شدن شرایط فنی و تعمیر آنها کاملاً پیچیده و تخصصی است.
  • هوای خروجی کمپرسور دارای ذرات بسیار ریز روغن است.
  • توانایی تولید فشار بسیار بالا را ندارند. نهایتاً می‌توانند هوای فشرده در محدوده ۱۵ بار را تامین کنند.

پیشنهاد: اگر قصد خرید بلوئر را دارید، می‌توانید از طریق سایت پارس وکیوم اقدام کرده و یا به شماره 09226431108 در واتساپ پیام بدهید.

کمپرسور روتاری

مقایسه کمپرسور روتاری و پیستونی از نگاه طراحی و کاربردی

از جهات گوناگون می‌توان تفاوت کمپرسور روتاری و پیستونی را مطرح کرد. این دو نوع کمپرسور برای تولید هوای فشرده عالی هستند، اما برای استفاده در هر نوع صنعتی کارایی کافی را ندارند. مقایسه کمپرسور روتاری و پیستونی به مانند مقایسه کردن یک خودرو مسابقه‌ای با یک کامیون قدرتمند است. یک خودروی مسابقه‌ای به راحتی تا سرعت‌های بالایی شتاب می‌گیرد. اما در نهایت در یک بازه زمانی محدود کارایی دارد. در مقابل کامیون‌ها هرگز سرعت بالایی ندارند، ولی برای استفاده طولانی مدت بدون مشکل طراحی شده‌اند. با همین مثال ساده بحث مقایسه کمپرسور روتاری و پیستونی را ادامه می‌دهیم:

پارامتر کمپرسور پیستونی کمپرسور روتاری
اصل کاری حرکت رفت و برگشتی پیستون حرکت دورانی روتورهای اسکرو
بازده انرژی بازده عالی در بار کامل بازده عالی در بار جزئی
سطح صدا و لرزش
  • پر سر و صدا و پرلرزش
  • نیاز به فونداسیون مستحکم
کم صدا و کم لرزش
جریان هوای خروجی پالسی (ضربه‌ای) 

ناپایدار نیاز به منبع ذخیره هوا

یکنواخت، پیوسته و بدون پالس
طراحی و ساختار
  • قطعات متحرک زیاد
  • ساختار پیچیده
  • قطعات متحرک کم
  • ساختار جمع و جور
ظرفیت و دبی هوا متوسط مناسب پروژه‌های کوچک بالا مناسب پروژه‌های بزرگ صنعتی
فشار کاری توانایی تولید فشار بالا حداکثر ۵۰۰ بار فشار کم و متوسط حداکثر ۱۵ بار
سایز فیزیکی با توان مشابه بزرگ و سنگین کوچک و سبک
هزینه اولیه (خرید) ارزان گران
هزینه‌های تعمیر و نگهداری بالا به علت استهلاک زیاد قطعات کم به علت استهلاک کم قطعات
کاربردهای معمول کارگاه‌های کوچک، گاراژ‌ها، تعمیرگاه‌ها و مصارف نیمه صنعتی صنایع بزرگ، کارخانجات تولیدی، طراحی سیستم هوای مرکزی

تحلیل و بررسی جزئیات تفاوت کمپرسور روتاری و پیستونی

قطعاً با بررسی جدول بالا اطلاعات کافی و کلی از مقایسه کمپرسور روتاری و پیستونی را در اختیار دارید. اما بهتر است تا بخش‌هایی از این مقایسه را با نگاه فنی‌تری تحلیل کنیم. نکته‌هایی که هر کدام می‌توانند زمینه ساز مقایسه کمپرسور روتاری و پیستونی شده و در انتخاب شما کاملاً نقش داشته باشند.

مقایسه از نظر عملکرد و بازده

مهمترین تفاوت کمپرسور روتاری و پیستونی از نظر عملکرد و راندمان است. از نظر راندمان کمپرسورهای روتاری به مراتب بهتر هستند. در یک کمپرسور روتاری به دلیل حرکت دورانی یکنواخت، اصطکاک خیلی کمی تولید می‌شود و عملا اتلاف انرژی نداریم. لذا با سر و صدای خیلی کم و راندمان خوب در بار جزئی کار می‌کنند. این بدان معنی است که اگر سرعت کمپرسورهای دورانی را کم کنید، همچنان هوای فشرده را با راندمان خوبی تولید می‌کنند. همین نکته کافی است تا سیستم های روتاری برای طراحی بلوئر استفاده شوند.

در مقابل کارکرد کمپرسورهای پیستونی کاملاً تحت تاثیر حرکت رفت و برگشتی قرار دارد. حرکتی که تلفات انرژی را بالا برده و راندمان را به شدت کم می‌کند. از طرفی پمپ‌های پیستونی تحت فشار خاموش می‌شوند تا با کاهش فشار مجدداً فعالیت خود را آغاز کنند. همین نکته کافی است تا راندمان آنها بسیار کاهش پیدا کرده و استهلاک قطعات زیاد باشد. 

مقایسه از نظر تعمیر و نگهداری و طول عمر مفید دستگاه

کمپرسورهای روتاری به دلیل نداشتن قطعات مانند سوپاپ، رینگ و یا پیستون استهلاک کمتری به نسبت از مدل‌های پیستونی دارند. اما باید برنامه نگهداری پیشگیرانه از قبیل تعویض روغن و یا فیلترها انجام شود. زیرا در صورت خراب شدن، قطعات یدکی آنها بسیار گران قیمت و تعمیرات آنها بسیار دشوارتر از مدل‌های پیستونی است. از طرفی کمپرسورهای روتاری نسبت به ذرات جامد در هوای ورودی حساس هستند و باید حتماً از سیستم فیلتراسیون مناسب برخوردار باشند.
تعمیر و نگهداری کمپرسورهای پیستونی ساده‌تر و ارزان‌تر است. ولی استهلاک قطعات در مدل‌های پیستونی بیشتر است و در دراز مدت هزینه تعمیر و نگهداری قابل توجهی دارند. به همین دلیل هرگز از یک کمپرسور پیستونی برای کارهای طولانی و ۲۴ ساعته استفاده نمی‌کنند.

مقایسه از نظر کیفیت هوای فشرده

کمپرسورهای روتاری معمولی از سیستم روغن زنی در بخش روتورهای چرخشی استفاده می‌کنند. به همین دلیل هوای خروجی این کمپرسورها دارای ذرات ریز روغنی است. همین نکته از جمله مهمترین جزئیات مقایسه کمپرسور روتاری و پیستونی است. زیرا هوای آلوده به روغن برای بسیاری از صنایع کارایی ندارد. در مقابل کمپرسورهای پیستونی هوای کاملا تمیزی را تولید می‌کنند. البته برخی مدل‌های خاص کمپرسور روتاری بدون روغن نیز طراحی شده که طراحی بسیار پیچیده و قیمت قابل توجه دارند.

مقایسه از نظر قابل اطمینان بودن

منظور از قابل اطمینان بودن توانایی کار کردن در هر شرایطی است. از این نظر قطعاً کمپرسورهای روتاری برنده هستند. یک کمپرسور روتاری ذاتاً برای کارکردهای مداوم و ۲۴ ساعته در ۷ روز هفته طراحی شده است. مدل های روتاری قابلیت اطمینان بسیار بالایی دارد. اما مدل‌های پیستونی در بازه کارکردهای طولانی شدیداً داغ می‌کنند و صرفاً برای مصارف متناوب کارایی دارند.

کمپرسور روتاری یا پیستونی ؟

تفاوت کمپرسور روتاری و پیستونی چه چیزهایی هستند؟ همانطور که گفته شد هر دو نوع کمپرسور روتاری یا پیستونی ، زیر مجموعه کمپرسورهای جابجایی مثبت بوده و می‌توانند استفاده‌های صنعتی، نیمه‌صنعتی و غیر صنعتی متفاوتی داشته باشند. هر کدام از این سیستم‌ها دارای مزیت‌ها و ایرادات منحصربه‌فردی بوده و می‌توانند کاربردهای مختلفی داشته باشند به همین دلیل، نمی‌توان با قطعیت عنوان کرد که کدام یک گزینه مناسب‌تر است. به بیانی ساده‌تر، فرق کمپرسور روتاری با پیستونی را می‌توان در موارد زیر خلاصه کرد:

  • نوع پروژه
  • میزان عملکرد
  • میزان سر و صدا
  • هزینه‌ها اولیه و تعمیر و نگهداری
  • و…

برای آنکه مشخص شود که کدام یک از این کمپرسورها مناسب و بهتر هستند، باید به نوع نیاز و پروژه، شرایط کاری، میزان نیاز به هوا و فشار و… توجه داشته باشید.

«مقدار اسب بخار (HP)، CFM (Cubic Feet Per Minute)، گنجایش مخزن کمپرسور باد فشار هوای کمپرسور باد، فضا و قابلیت حمل‌ونقل، نوع منبع انرژی، چرخه‌ی کار یا چرخه‌ وظیفه در کمپرسور، قدرت موتور کمپرسور باد، هزینه‌های تعمیر و نگهداری و… از جمله فاکتورهایی هستند که در انتخاب کمپرسور روتاری یا پیستونی باید به آن‌ها توجه داشته باشید.»

کمپرسور روتاری بهتر است یا پیستونی ؟ بررسی قیمت

امروزه کمپرسورها از تنوع بسیار زیادی برخوردار هستند و برندهای متعددی در سراسر دنیا در زمینه تولید این تجهیزات فعالیت دارند. به همین دلیل، قیمت آن‌ها می‌تواند تحت تأثیر فاکتورهای مختلفی قرار گرفته و نمی‌توان به صورت قطعی، قیمتی مشخص برای آن‌ها عنوان کرد. از مهم‌ترین عوامل مؤثر در قیمت کمپرسور روتاری و پیستونی می‌توان فاکتورهای زیر را نام برد:

  • نرخ ارز
  • حجم مخزن دستگاه
  • نوع منبع تغذیه کمپرسور
  • کاربردها و کارایی کمپرسور
  • مدت زمان گارانتی کمپرسور
  • برند و شرکت تولید کننده کمپرسور
  • هزینه‌های تعمیر و نگهداری کمپرسور
  • نوع کمپرسور بر اساس نحوه کار و عملکرد
  • شاخص‌های عملکرد دستگاه مانند SCFM، PS و HP
  • و…

جمع‌بندی نهایی

کمپرسورهای روتاری و پیستونی از جمله کمپرسورهای جابجایی مثبت هستند که هر کدام دارای طراحی ویژه‌ای بوده و عملکرد منحصربه‌فردی دارند. هر کدام از این کمپرسورها می‌توانند مزیت‌ها و معایب خاصی داشته باشند و در صنایع مختلفی مورد استفاده قرار بگیرند. مهم‌ترین تفاوت‌های این دو نوع کمپرسور به نحوه عملکرد، میزان تولید صدا، حجم هوای متراکم تولید شده، میزان فشار ایجاد شده، هزینه‌های ابتدای و هزینه‌های تعمیر و نگهداری، طول عمر و… برمی‌گردد و نمی‌توان یکی را به دیگری ترجیح داد. اگر در مورد هر یک از موارد گفته شده با سوالی مواجه شدید و یا موضوعی وجود داشت که تمایل داشتید در مورد آن بیشتر بدانید، با ما در قسمت کامنت به اشتراک بگذارید تا کارشناسان ما در سریع‌ترین زمان ممکن پاسخگوی شما باشند.

کدامیک مناسب شما هستند؟

انتخاب از میان کمپرسور روتاری یا پیستونی به سطح فعالیت کارگاهی و پروژه‌های صنعتی شما بستگی دارد. مقایسه کمپرسور روتاری و پیستونی بهانه‌ای است تا دیدگاه فنی و عملیاتی از شرایط کار آنها داشته باشید. اما در نهایت این شما هستید که باید شرایط پروژه‌های فنی را ارزیابی کرده و یک مدل کمپرسور یا پمپ خلا مناسب پیستونی یا روتاری را تهیه کنید.

کمپرسور پیستونی تهیه کنید اگر:

بودجه اولیه شما محدود است و باید دستگاهی نسبتا ارزان قیمت را تهیه کنید. همچنین برای فعالیت‌های سبک و یا مقطعی مثلاً چند ساعت در روز همین مدل‌های پیستونی کارایی خوبی دارند. در شرایط خاص مانند زمانیکه باید فشار هوا تا بالای ۲۰ بار را تامین کنید و یا به هوای فشرده کاملاً پاکیزه بدون روغن نیاز دارید نیز بهتر است مدل‌های ساده، کم هزینه و سرراست پیستونی را تهیه کنید.

کمپرسور روتاری تهیه کنید اگر:

هزینه‌های عملیاتی واحد صنعتی شما مانند مصرف برق در اولویت قرار دارد. در عین حال برای تامین ۲۴ ساعته هوای فشرده چاره‌ای جز انتخاب مدل‌های روتاری اسکرو ندارید. از طرفی اگر به هر دلیلی باید جریان هوای فشرده را کنترل کرده و تا مقدار خیلی جزئی کاهش دهید، کمپرسورهای روتاری مناسب هستند. نهایتاً برای عملکرد آرام و کم صدا نیز بهتر است بر قابلیت‌های همین مدل‌های روتاری اعتماد کنید.

روی هم رفته و با مقایسه کمپرسور روتاری و پیستونی محدوده کاری هر کدام کاملاً تفکیک شده است. کمپرسورهای پیستونی برای استفاده در فضاهای کوچک کارگاهی و مدل‌های روتاری برای استفاده در صنایع سنگین کارایی دارند. اما اگر کسب و کار شما در حال رشد است و مصرف هوای کارگاه شما در آینده افزایش پیدا می‌کند، بهتر است آینده‌نگری کرده و مدل‌های روتاری را تهیه کنید. هر چند برای هر نوع مشاوره فنی و بررسی شرایط کارگاه می‌توانید با کارشناسان خبره گروه پارس وکیوم تماس بگیرید.

2 پاسخ

    1. درود بر شما
      بستگی به کاربرد شما دارد مهم‌ترین تفاوت‌های این دو نوع کمپرسور به نحوه عملکرد، میزان تولید صدا، حجم هوای متراکم تولید شده، میزان فشار ایجاد شده، هزینه‌های ابتدایی و هزینه‌های تعمیر و نگهداری، طول عمر و… برمی‌گردد و نمی‌توان یکی را به دیگری ترجیح داد.

دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *